发布日期：2022-09-12 15:10 浏览次数：
本标准规定了煤矿带式输送机用电力液压鼓式制动器（以下简称制动器）的术语和定义、检验分类、 检验项目、检验设备、检验内容和判定规则。
本标准适用于煤矿井下带式输送机用电力液压鼓式制动器，也适用于露天煤矿、选煤或其他工作场 所带式输送机用电力液压鼓式制动器。
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JB/T 6406-2006中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了JB/T 6406-2006中的某些术语和定义。
3.1
制动器释放 brake releasing
制动器制动瓦制动覆面与制动偶件制动表面脱离接触，消除制动力矩。
[JB/T 6406-2006,定义 3.1]
3.2
制动器闭合 brake setting
制动器制动瓦制动覆面与制动偶件制动表面贴合，建立制动力矩。
[JB/T 6406-2006,定义 3.2]
3.3
制动弹簧工作力 applying force by the brake-spring
产生制动力或制动力矩的弹簧力。
[JB/T 6406-2006,定义 3.3]
3.4
额定制动弹簧工作力 rated applying force by the brake-spring
产生额定制动力或额定制动力矩的弹簧力。
[JB/T 6406-2006,定义 3.4]
3.5
制动瓦退距 shoes clearance
制动器在释放状态下，制动瓦制动覆面与制动偶件制动表面的平均距离。
[JB/T 6406-2006,定义 3.5]
3.6
制动瓦随位 shoes aligning
通过某种装置或采取某种措施，能使制动器在闭合时，制动瓦制动覆面与制动偶件制动表面正常贴合，正常释放状态时制动瓦制动覆面的任何部位与制动偶件制动表面不相接触。
[JB/T 6406-2006,定义 3.6]
3.7
推动器工作行程 working stroke of the thruster
制动器工作时，推动器推杆从工作起始位置运动到终点位置的距离。
[JB/T 6406-2006,定义 3.7]
3.8
许用最高转速 allowable maximum revolving speed
制动器安全投入制动工作允许的最高转速。
3.9
许用制动时间 allowable braking time
Tx
制动器保持许用最高转速不变，在额定制动力矩状态下开始制动时计时，至制动过程中外露表面、制动衬垫表面或制动鼓表面等任何一处表面温度不超过150℃ ,或制动过程中出现冒烟、火花等现象时 计时结束,该制动时间的两倍即为许用制动时间。
注：单位为秒。
4.1 出厂检验
每台制动器应经出厂检验合格后方可出厂，出厂时应附有产品合格证。
4.2 型式检验
凡遇有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品试制鉴定时；
b）主要零件结构，设计、材料或加工工艺等改变而影响产品的性能时;
c）批量生产时，每四年应随机抽取一台检验；
d）停产两年恢复生产时；
e）国家有关部门提出进行型式检验的要求时;
f）用户提出要求时。
制动器的各类检验见表1。
表1 检验项目
序号 | 检验项目 | 检验要求 | 检验类型 | ||
出厂检验 | 型式检验 | ||||
1 | 铭牌、润滑、指示和警示 | 7.1.1 | √ | √ | |
2 | 材质 | 7.2.1 | — | √ | |
3 | 电压波动 | 7. 3. 1 | — | √ | |
4 | 动作性能 | 7.4.1 | √ | √ | |
5 | 随位和退距均等功能 | 7. 5. 1 | √ | √ | |
6 | 调整功能 | 7. 6. 1 | √ | √ | |
7 | 推动器工作行程 | 7. 7. 1 | — | √ | |
8 | 磨损自动补偿功能 | 7.8.1 | — | √ | |
9 | 制动性能 | 7. 9. 1 | √ | √ | |
10 | 频繁制动 | 7.10.1 | — | √ | |
11 | 断电制动功能 | 7.11.1 | √ | √ | |
12 | 电气安全 | 7.12.1 | √ | √ | |
13 | 限位功能 | 7.13.1 | √ | √ | |
14 | 外观 | 涂层厚度 | 7.14.1.1 | — | √ |
附着力 | 7.14.1.2 | √ | √ | ||
制动拉杆等表面处理 | 7.14.1. 3 | √ | √ | ||
15 | 连接尺寸和形位公差 | 7.15.1 | √ | — | |
16 | 制动弹簧 | 7.16.1.4 | √ | √ | |
17 | 隔爆型电 力液压推 动器 | 连接件 | 7.17.1.1 | √ | √ |
动作灵活性 | 7.17.2.1 | √ | √ | ||
密封 | 7.17. 3. 1 | — | √ | ||
表面涂层 | 7.17.4.1 | √ | √ | ||
防蚀层 | 7.17. 5. 1 | √ | √ | ||
隔爆结构及参数检查 | 7.17. 6. 1 | √ | √ | ||
防爆性能 | 7.17. 7. 1 | — | √ | ||
电动机隔爆外壳的抗冲击性能 | 7.17.8.1 | — | √ | ||
电缆引入装置夹紧及密封性能 | 7.17. 9. 1 | — | √ | ||
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