1 范围

      GB5135的本部分规定了自动喷水灭火系统水雾喷头的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。

      本部分适用于自动喷水灭火系统水雾喷头。

2 规范性引用文件

      下列文件中的条款通过GB5135的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

      GB/T 7306（所有部分）55°密封管螺纹

      GB 5135.1-2003 自动喷水灭火系统 第1部分：洒水喷头

3 术语和定义

      下列术语和定义适用于GB5135的本部分。

3.1

      水雾喷头 water mist nozzle

      在一定的压力作用下，在设定的区域内将水流分解为直径1mm以下的水滴并按设计的洒水形状喷出的喷头。

3.2

      雾化角 spray angle

      水雾喷头喷出的水雾形成围绕喷头轴心线扩展的圆锥体，其锥顶角为水雾喷头的雾化角。

3.3

      离心雾化 centrifugal spray

      压力水流进入喷头后，被分解成沿内壁运动的旋转水流，在离心力作用下由喷口喷出而形成雾化。

3.4

      撞击雾化 impact spray

      压力水流与溅水盘撞击分解而形成雾化。

3.5

      有效射程 effective range

      喷头水平喷洒时，水雾达到的最高点与喷口所在垂直于喷头轴心线的平面的水平距离。

3.6

      水平喷洒最大高度 spray height

      喷头水平喷洒时，水雾达到的最高点至喷头轴心线的垂直距离。

3.7

      雾滴体积百分比特征直径Dvo．90 drop diameter

      喷雾液体总体积中，在该直径以下雾滴所占体积的百分比为90%。

4 分类及规格型号

4.1 分类

4.1.1 A型水雾喷头

      进水口与出水口成一定角度的离心雾化喷头。

4.1.2 B型水雾喷头

      进水口与出水口在一条直线上的离心雾化喷头。

4.1.3 C型水雾喷头

      由于撞击作用而产生雾化的喷头。

4.2 规格型号

4.2.1 水雾喷头常见的雾化角有五个规格，即45°、60°、90°、120°、150°。除此以外，允许使用其他雾化角的水雾喷头。

4.2.2 型号标记如下：

4.2.3 型号举例

      ZSTW A40/120表示A型水雾喷头，公称流量系数为40，雾化角为120°的自动喷水灭火系统水雾喷头。

5 要求

5.1 外观、标志和接口螺纹

5.1.1 水雾喷头应无加工缺陷和机械损伤，表面涂、镀层应均匀，完整美观，无明显的磕碰伤痕及变形。

5.1.2 水雾喷头应在明显部位做永久性标志，其内容至少应包括规格型号、生产厂商代号或商标、生产年代等。所有标记应正确、清晰、牢固。

5.1.3 水雾喷头的接口螺纹应符合GB/T7306的规定。

5.2 流量系数

      按6.2进行试验，在升压和降压过程中不应出现压力振荡现象，每个压力点的流量系数和平均流量系数与公称值之差均不应超过公称值的±5%。

5.3 雾化角

5.3.1 按6.3进行试验，水雾喷头雾化角应满足下列规定：45°±5°、60°±5°、90°±5°、120°±10°、150°±10°。

5.3.2 其他规格的水雾喷头按6.3进行试验，雾化角小于100°时，雾化角允差为±5°，雾化角大于等于100°时，雾化角允差为±10°。

5.4 布水性能

      按6.4进行试验，在额定工作压力（0.35 MPa，以下相同）所对应的流量下，低于平均洒水密度50%的面积应小于10%。

5.5 雾滴尺寸

      按6.5进行试验，在额定工作压力下，雾滴体积百分比特征直径D_v0.90应小于1.000mm。

5.6 喷洒性能

      按6.6进行试验，水雾喷头的有效射程和水平喷洒最大高度与生产厂商公布值之差不应超过生产厂商公布值的±10%；水雾喷头的喷洒图形与生产厂商公布值相比，其最大差值不应超出生产厂商公布值的±10%。

5.7 喷头强度

      按6.7进行试验，水雾喷头的各部件不应松动、脱落或损坏。

5.8 耐氨应力腐蚀性能

5.8.1 按6.8进行试验，水雾喷头的各部件不应出现裂纹、脱层或损坏。

5.8.2 上述试验后，对水雾喷头进行强度试验，结果应符合5.7规定。

5.9 耐二氧化硫腐蚀性能

5.9.1 按6.9进行试验后，水雾喷头各部位应无明显腐蚀损坏。

5.9.2 上述试验后，在额定工作压力下测得的水雾喷头的流量与腐蚀试验前所测得的流量之差不应超出腐蚀试验前所测得的流量的士5%。

5.10 耐盐雾腐蚀性能

5.10.1 按6.10进行试验后，水雾喷头各部位应无明显腐蚀损坏。

5.10.2 上述试验后，在额定工作压力下测得的水雾喷头的流量与腐蚀试验前所测得的流量之差不应超出腐蚀试验前所测得的流量的士5%。

5.11 耐低温性能

      按6.11进行试验，开式水雾喷头的涂层或镀层不应出现断裂和剥层现象。闭式水雾喷头应符合GB 5135.1-2003中6.17的规定。

5.12 耐高温性能

      按6.12进行试验，水雾喷头不应发生严重变形或损坏。

5.13 抗振动性能

      按6.13进行试验，开式水雾喷头组件应无松动、变形和损坏。闭式水雾喷头应符合GB 5135.1-2003中6.15的规定。

5.14 抗机械冲击性能

      按6.14进行试验，开式水雾喷头组件应无松动和损坏。闭式水雾喷头应符合GB 5135.1-2003中6.16的规定。

5.15 闭式水雾喷头

      对于闭式水雾喷头，除应满足本部分5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.11、5.12、5.13、5.14的要求外，还应满足GB 5135.1-2003中6.3、6.7、6.8、6.9、6.10、6.11、6.13、6.14、6.19、6.20、6.21、6.22、6.23、6.24、6.25、6.29的规定。

6 试验方法

      试验前，生产厂商应提供水雾喷头的设计图纸、性能参数（包括流量系数、水平喷洒图、垂直喷洒图等）。

6.1 外观检验

      对照设计图纸等技术文件，通过目测或使用通用量器具进行检查测量，结果应符合5.1的规定。

6.2 流量系数测量

      试样数量为3只，试验装置如图1所示。将水雾喷头（C型水雾喷头应从框架间距离最大处去掉框架后）安装在试验装置上，压力、流量的测量精度不应低于0.5级。喷口处压力为0.15 MPa、0.25 MPa、0.35 MPa、0.45 MPa、0.55 MPa、0.65 MPa、0.75 MPa，先由低压升到高压，再由高压降到低压，至每一个测量点，进行测试。将所测得的数据按公式（1）进行计算，平均流量系数和每个压力点的流量系数都应符合5.2的规定。

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