GB/T 16430-2018 粉尘层最低着火温度测定方法
- 发表时间:2022-12-24
- 来源:共立消防
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1 范围
本标准规定了粉尘层最低着火温度测定的试样、试验装置、测定步骤和测定结果表述。
本标准适用于依赖空气中的氧维持其氧化反应的可燃性粉尘。
本标准不适用于火炸药或不依赖空气中的氧即可燃烧爆炸的物质。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 15604 粉尘防爆术语
3 术语和定义
GB/T 15604中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
粉尘层着火 ignition of dust layer
受试粉尘层发生无焰燃烧或有焰燃烧,或其温度达450℃及以上,或其温升达到或超过热表面温度250℃时的状态。
3.2
粉尘层最低着火温度 minimum ignition temperature of dust layer
在热表面上规定厚度的粉尘层着火时热表面的最低温度。
注:粉尘存在于多种工艺中,粉尘层着火取决于实际的工况,本标准不一定能代表所有工艺工况,例如粉尘层厚度和环境温度分布等因素。
3.3
着火时间 ignition time
从粉尘开始被加热到达到最高温度或者出现着火的时间。
4 试样
粉尘试样应制成均质的,并具有代表性。粉尘试样应能通过标称孔径75μm的金属网或方孔板试验筛。如果需要用较粗的粉尘进行试验,可通过标称孔径高达500μm的试验筛,并应在试验报告中说明试验筛筛孔尺寸。
在试样制备过程中,粉尘性质的任何明显的变化都应在试验报告中说明,例如筛分或温度、湿度引起的变化。
5 试验装置
5.1 结构
试验装置如图1所示。其主要结构的说明见附录A。
说明:
1——弹簧;
2——热电偶高度调节旋钮;
3——加热器底座;
4——热表面记录热电偶;
5——热表面;
6——加热器;
7——金属环;
8——裙边;
9——热表面控制热电偶;
10——加热器引出线;
11——粉尘层热电偶。
图1 试验装置示意图
5.2 热表面
5.2.1 热表面由直径不小于200mm、厚度不小于20mm的圆形金属平板制成。平板由电加热器加热,并由安装在平板内靠近平板中心的热电偶控制温度。热表面控制热电偶的接点在平板表面下(1±0.5)mm处,并与平板保持良好的热接触。
热表面记录热电偶以相同方法安装在热表面控制热电偶附近,并与温度记录仪相连,用以记录试验过程中的平板温度。
5.2.2 热表面和控制装置应满足以下性能要求:
a)无粉尘时,平板能达到400℃的最高温度。
b)试验期间,平板温度应保持恒定,其偏差在±5℃的范围内。
c) 平板温度达到恒定值后,整个平板温度分布应均匀。在平板设定温度为200℃和350℃时,按附录B的方法所测两正交直径上各设定点的温度,其偏差不应超过±5℃。
d) 温度控制装置应能保证平板温度在放置粉尘期间的变化不超过±5℃,从放置粉尘开始5min内应恢复到初始温度值的±2℃范围内。
5.3 粉尘层热电偶
将铬铝或其他材料的热电偶细丝(直径0.20mm~0.25mm)跨过平板上空拉紧,且平行于热表面,其接点处于热表面上2mm~3mm高的平板中心处,此热电偶应与温度记录仪相连,以记录试验期间粉尘层温度。
5.4 温度测量装置
温度测量装置应定期校准,其准确度应达到±3℃。
5.5 金属环
金属环如图2所示。直径方向上有两个豁口,粉尘层热电偶从豁口穿过。试验期间金属环应放在热表面上的适当位置,不得移动。
单位为毫米
图2 金属环
5.6 干扰
如果金属板(例如铝)或金属环与测试物质反应,则应选择另一种不反应的金属板或金属环。
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