1 范围

      本标准规定了耐火材料高温抗拉强度试验方法的术语和定义、原理、设备、试样、试验步骤、结果计算和试验报告。

      本标准适用于耐火材料高温抗拉强度的测定。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

      GB/T 7321 定形耐火制品试样制备方法

      GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

      GB/T 10325 定形耐火制品验收抽样检验规则

      GB/T 17617 耐火原料和不定形耐火材料 取样

      GB/T 18930 耐火材料术语

      YB/T 5202.1 不定形耐火材料试样制备方法 第1部分：耐火浇注料

3 术语和定义

      GB/T 18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

      高温抗拉强度 tensile strength at elevated temperature

      在高温下，耐火材料按规定条件拉伸，发生破坏前单位面积上所能承受的极限拉力。

4 原理

      在高温条件下，对规定尺寸的试样以恒定速度施加拉力直至断裂，根据试样断裂前所承受的最大拉力和截面面积计算出高温抗拉强度。

5 设备

5.1 拉力试验机，示值误差在士2％以内。试验机应能够以（0.15±0.015）MPa/s的速率施加拉应力，直至试样断裂。

      试样夹具应满足下列要求：

      a）夹具应能承受试验条件下的高温；

      b）上下夹具应能确保夹持试样的同轴性；

      c）与试样接触面宽度不小于10mm。

      夹具及试样的安装见图1所示。

      说明：

      1——红外测温仪；

      2——拉力机联接柱；

      3——万向夹具；

      4——试样：

      5——加热环；

      6——加热装置。

图1 试样安装及夹具

5.2 游标卡尺，分度值不大于0.05mm。

5.3 干燥箱，能控温在（110±5）℃。

5.4 加热装置，加热装置能满足7.4的要求，加热装置能使试样的加热区域温度恒定在试验温度±10℃以内，加热均温区域长度为试样最窄截面边长的1.5倍。加热装置能在空气气氛或保护性气体中按规定的升温速率加热、保温，直至试验结束。

5.5 温度测量和记录装置，能连续显示和记录温度的变化曲线。

6 试样

6.1 致密定形耐火制品按GB/T 10325或有关方协商进行取样，按GB/T7321制样。试样尺寸如图2所示，试样不得有裂纹。

      注：建议采用连续凸缘金刚石片切槽。如果使用齿形凸缘刀片，刀片切出的边缘常出现破损及裂纹。具有裂纹或明显缺陷的试样要作记录或废弃不用。

图2 抗拉强度试样形状及尺寸

6.2 如果试样从样品砖上制取，从每块砖上切取的试样应相同，以便统计分析。

6.3 致密不定形耐火材料按GB/T 17617或有关方协商取样，按YB/T 5202.1或相关标准制样。不定形致密耐火制品的试样尺寸如图2所示，可以由成型模具制取。制样时的热处理温度等应经有关方协商，制样条件和试样尺寸均须在试验报告中注明。

6.4 试样的数量为3个。

7 试验步骤

7.1 制备好的试样置于干燥箱中（110±5）℃下烘干。

7.2 测量试样中部最窄处的截面边长尺寸，测量值应精确至0.1mm，根据4个边长的算术平均值，计算出截面面积A。。

7.3 将试样安装在试验机上下两夹具内，调整夹具和试样确保同轴性。

7.4 安装加热装置，加热试样最窄截面区域。

7.5 升温速率

      硅质材料以3℃/min～5℃/min升温至850℃，然后快速升温至试验温度。

      其他材料以5℃/min～10℃/min升温速率升至试验温度；或以不高于200℃/min升温速率升至试验温度。

      升温速率可以协商确定。

7.6 试验温度与保温时间

      试验温度在1000℃以下保温30min，1000℃以上，保温5min。

      不同的材料可以协商确定试验温度和保温时间。

7.7 开启拉力试验机，以（0.15±0.015）MPa/s的速率连续均匀地施加拉应力，直至试样断裂，记录指示的最大载荷。

7.8 待试样冷却后，测量试样断裂处截面尺寸。

7.9 试验结果处理

      试样在加热均温区域断裂则本次试验数据有效。断裂部位位于加热均温区域外的试验数据无效，重新制样并进行试验，直至有效试样数达到3个。

以上为标准部分内容，如需看标准全文，请到相关授权网站购买标准正版。