1 范围

      GB/T 4513的本部分规定了致密浇注料和隔热浇注料流动性的测定设备、试验步骤和试验报告。

      本部分适用于致密浇注料和隔热浇注料试样制备中加水（或其他液体）加入量的确定。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

      GB/T 4513.1 不定形耐火材料 第1部分：介绍和分类（GB/T 4513.1-2015，ISO 1927-1：2012，MOD)

      GB/T 4513.5 不定形耐火材料 第5部分：试样制备和预处理（GB/T 4513.5-2017，ISO 1927-5:2012,MOD)

      GB 5749 生活饮用水卫生标准

      GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（GB/T 6682-2008，ISO 3696：1987，MOD）

3 概述

      浇注料试样制备所用的加水量（或其他液体加入量）对测试结果有很大的影响。加入过量，会导致强度下降，收缩率增大，还易引起颗粒偏析。加入不足，产生较多的孔洞，导致体积密度和强度低。

      本部分根据材料的种类描述了四种不同的流动性测定方法：

      a）敲击振动法，适用于隔热浇注料流动性的测定，该类产品含有大量轻质骨料如蛭石或珍珠岩，通常采用浇注、捣打、夯实的施工方法；

      b）跳桌法，适用于流动性较好的浇注料流动性的测定；

      c）振动台法，适用于需要振动台振实的浇注料流动性的测定；

      d）自流法，适用于自流浇注料流动性的测定。

      为了得到可重复的结果，下列因素应严格控制：

      ——湿混时间；

      ——混合料的多少，根据测定的项目数量选择（如测定可施工时间），也与搅拌锅的尺寸有关；

      ——搅拌锅的大小，按物料充满搅拌锅总容积的50％～75％；

      ——温度（水、浇注料和环境的温度），测定流动性和可施工时间时温度18℃～22℃；

      ——试验中的加水量（或其他液体的加入量），当干料体积低于搅拌锅总容积的50％时，由于增加的金属表面需要润湿，加水量会显著增大；

      ——水的品质。

4 设备

4.1 搅拌机。符合GB/T 4513.5-2017中4.2要求。

4.2 振动台。符合GB/T 4513.5-2017中4.3要求。

4.3 镘刀。符合GB/T 4513.5-2017中4.7要求。

4.4 金属模。见图1、图2,2个截头圆锥体。底部内径100mm，顶部内径70mm，其中一个截头圆锥高50mm，另一个高80mm。金属模材质为不锈钢且内表面镀铬为宜。

单位为毫米                            

图1 1号截头圆锥模

单位为毫米                     

图2 2号截头圆锥模

4.5 金属锅。尺寸满足手工混合测试所需量为宜。例如：直径450mm、深150mm的锅适合多种产品。

4.6 天平。最大称量25kg、实际分度值50g的天平和最大称量5kg、实际分度值1g的天平各1台。

4.7 秒表。

4.8 卡尺。

4.9 温度计。

4.10 水。水质应达到饮用标准，满足GB5749生活饮用水卫生标准。特殊要求需满足GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法。

4.11 跳桌。跳桌振动部分总重4.35kg±0.15kg，上下振动行程10mm±0.2mm，振动频率1Hz。

5 试验步骤

5.1 敲击振动法

5.1.1 称取足够的样品，保证能填充金属锅（见4.5）容积的50％～60％，精确到1g，放置于金属锅内进行手工混合（见GB/T 4513.5-2017中5.2.1.2）或机械混合（见GB/T 4513.5-2017中5.2.1.3）。

5.1.2 称取至少两倍于浇注料样品重量的水，置于带倾倒嘴的容器里。如果制造商推荐了最小加水量，则首次加水量为推荐为最小加水量的75％，若没有推荐加水量，则加入适量的水刚好能完全润湿浇注料，称量加水量并精确至1g。

5.1.3 完成首次加水后，手工或机械混合，直到浇注料分散均匀。再使用带有刻度的容器多次连续少量加水，直到浇注料粘成一团。此阶段，每次加水量为试验干料质量的1％。

5.1.4 完成添加后，在金属锅外壁敲打6次，具有适宜流动性的浇注料应容易流动且有亮湿的表面。如有必要，继续加水直到能达到此适宜的流动性。称量容器里所剩水，计算并记录加水量占干浇注料质量的百分比。

5.1.5 静置金属锅5min，再次敲金属锅外壁6次检查浇注料的流动性。为获得适宜的流动性，必要时可再添加少量水，这种情况须报告记录总加水量。自首次加水至获得适宜的流动性不得超过20min。注：浇注料在金属锅里静置5min后，若需再添加少量水，有必要先搅拌浇注料。

5.1.6 记录获得适宜流动性时的加水总量，表示成试验干料质量百分比。

5.2 跳桌法

5.2.1 称取足够的样品置于搅拌机中（见4.1），至少能填满搅拌锅容积的50％。若是多组分浇注料，分别称取相应的组分置于搅拌锅中，干混1min使原料分散均匀。

5.2.2 开启搅拌机，秒表开始计时，30s内添加到一般所需水量，加水量在生产商推荐范围之内。注1：依照产品性能或生产商推荐，湿混时间控制在2min～8 min。

      注2：反絮凝浇注料比普通浇注料湿混时间更长一些，湿混4min可避免过量加水。

5.2.3 把涂过油的截头圆锥模（见4.4）放置在跳桌中心，直径大（100mm）的面朝下，一般选用50mm高的模具。80mm高的锥形模具适用于最大粒径大于6.3mm的浇注料。

5.2.4 把混合好的浇注料移入截头圆锥模具内，高出模具上表面，并在30s内沿模具上表面刮平。

5.2.5 小心提起模具，将浇注料置于跳桌中心。

5.2.6 启动跳桌，按1Hz的频率振动14次。

5.2.7 用卡尺测量振塌后试样两个相互垂直的直径d1、d2，并按式（1）计算塌落度S，表示流动性能，单位为毫米。

S_v=(d₁+d₂)/2

      式中：

      S_v——试样的塌落度，单位为毫米（mm）；

      d₁、d₂——试样振塌后两个相互垂直的直径，单位为毫米（mm）。

      记录两个测量d₁、d₂的值，精确到1mm，并记录塌落度S_v。

      记录该塌落度S_v对应的总加水量，并计算总加水量占相应干料质量百分比。

5.2.8 如果流动值不在生产商所给范围内，或超出预期，应重复5.2.1～5.2.7的测试，调整加水量以获得期望的流动性。

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