1 范围

      本标准规定了不定形耐火材料抗爆裂性试验方法的术语和定义、原理、设备、试样、试验步骤及试验报告。

      本标准适用于不定形耐火材料抗爆裂性的测定。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

      GB/T 4513.5 不定形耐火材料 第5部分：试样制备和预处理（GB/T 4513.5-2017，ISO 1927-5:2012,MOD)

3 术语和定义         

      下列术语和定义适用于本文件。

3.1

      爆裂 explosive spalling

      不定形耐火材料在快速升温过程中，由于内部产生的气体无法及时排出和因内部应力而造成的开裂、崩裂或粉碎性破坏。

3.2

      抗爆裂温度 temperature of anti-explosion

      抗爆裂性试验过程中，在该温度下试样不发生爆裂，而在高于此温度50℃时爆裂。

4 原理

      不定形耐火材料的抗爆裂性用抗爆裂温度来表征。将试样置于设定温度的试验炉内，观察试样在快速升温时是否发生爆裂。

      注：通过抗爆裂性的测量，评价不定形耐火材料抗爆裂性的好坏，优化不定形耐火材料的烘烤制度，避免材料在烘烤过程中损坏。

5 设备

5.1 试验炉

      电加热，应能达到设定的试验温度，炉膛内部温度差不高于10℃。试样放入试验炉后，炉温降低应不大于40℃，并能够在5min内恢复到试验温度，误差在5℃以内。试验炉应保证试样与炉膛表面的间距不小于50mm，并能抵抗试样爆裂时产生的冲击。

5.2 爆裂防护罩

      边长约为150mm的六面体，由耐热不锈钢材质制造，表面约有60％的孔，孔径大小约10mm×10mm，一侧可打开。该构造的强度应能抵抗试样爆裂时产生的冲击。

5.3 计时设备

      精度1s。

5.4 钢直尺

      精度0.5mm。

6 试样

      试样尺寸为Φ（80±1）mm×（80±1）mm，也可由相关方协商决定，如（50±1）mm×（50±1）mm×（50±1）mm。试样数量需足够多，具体由抗爆裂试验的次数决定。

      试样的制备与养护按GB/T 4513.5进行，养护时间24h或与相关方协商。试样脱模后未入炉试验前，应予密封。同一批制取的试样应在养护结束后的4h内进行试验，否则应另行制样。

      据相关方协商，可在制备试样时将一个热电偶固定在试样内观中心，在抗爆裂性试验时测量试样内部温度随时间的变化。

7 试验步骤

7.1 试验炉应预先加热到600℃（或相关方协商）保温30 min。

7.2 每个温度测试两个试样，并采用单一样块逐一试验的方式。

7.3 试样与炉膛表面的间距均不应小于50mm。炉温恢复至设定温度后，试样在此温度下保温30min。

7.4 观察试样是否爆裂，并根据下列分类记录试样的试验结果：

      无爆裂：测试试样无损毁；

      爆裂：试样开裂（裂纹宽度超过2mm或贯通性裂纹）、崩裂或粉碎性破坏。

7.5 如果两个试样都没有爆裂，认为该温度下没有爆裂，将炉温升高50℃；如果两个试样至少有一个爆裂，认为该温度下爆裂，将炉温降低50℃。在新设定的温度下保温30min。

7.6 重复7.2～7.5的试验，直至测出抗爆裂温度或炉温达到1000℃为止。抗爆裂温度以50℃为间隔。

7.7 关闭试验炉。

8 试验报告

      试验报告应包括下列内容：

      a）委托单位；

      b) 试样名称及牌号；

      c) 试样编号；

      d) 所采用的标准编号；

      e) 试样成型养护条件，包括但不限于加水量、养护温度和养护时间等；

      f) 试验结果；

      g) 试验单位；

      h) 试验日期。

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