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GB/T 23293-2021 氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆

发表时间：2022-11-28
来源：共立消防
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1 范围

本文件规定了氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆的术语和定义、分类和牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。

本文件适用于电解铝、钢铁、陶瓷、焦化等行业用氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法

GB/T 3001 耐火材料常温抗折强度试验方法

GB/T 3002 耐火材料高温抗折强度试验方法

GB/T 4513.2 不定形耐火材料第2部分：取样

GB/T 5072 耐火材料常温耐压强度试验方法

GB/T 5990 耐火材料导热系数试验方法（热线法）

GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法

GB/T 7321 定形耐火制品试样制备方法

GB/T 10325 定形耐火制品验收抽样检验规则

GB/T 10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法

GB/T 14983 耐火材料抗碱性试验方法

GB/T 15545 不定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定

GB/T 16546 定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定

GB/T 16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法

GB/T 22459.3 耐火泥浆第3部分：粘接时间试验方法

GB/T 22459.4 耐火泥浆第4部分：常温抗折粘接强度试验方法

GB/T 22459.5 耐火泥浆第5部分：粒度分布（筛分析）试验方法

GB/T 22588 闪光法测量热扩散系数或导热系数

YB/T 5012 高炉及热风炉用耐火砖形状尺寸

3 术语和定义

GB/T 10325界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

氮化物结合耐火制品 nitride bonded refractory product

以氮化硅、赛隆、氧氮化硅等以及由它们组成的复相氮化物为结合相，碳化硅或刚玉为主晶相，主晶相和结合相总量不低于90％的定形耐火材料称为氮化物结合耐火制品。

3.2

氮化物结合耐火制品配套耐火泥浆 refractory mortar matched with nitride bonded refractory product

以碳化硅或刚玉为主成分，用于配合氮化物结合耐火制品的砌筑、粘接、接缝封堵的浆态不定形耐火材料。

4 分类和牌号

制品按用途分为电解铝、钢铁、陶瓷、焦化、综合行业（有色冶金、电力、化工等行业）五个类别，九个牌号，见表1。其中L、T、Y、J、Z分别表示“铝”“铁”“窑”“焦”“综”的汉语拼音首字母；耐火泥浆在字母后加N表示。

表1 氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆分类和牌号

分类		电解铝	钢铁			陶瓷	焦化	综合行业
牌号	制品	L-DGT	T-DGT	T-SLT	T-SLG	Y-DGT Y-DWT	J-DGT J-DWT	Z-DWT
牌号	配套耐火泥浆	LN-WJ LN-YJ	TN-TG		TN-GY	YN	JN	ZN

制品中DGT、SLT、SLG、DWT分别表示氮化硅结合碳化硅、赛隆结合碳化硅、赛隆结合刚玉、氮化物结合碳化硅。

耐火泥浆中WJ、YJ分别表示无机、有机结合剂；TG、GY分别表示碳化硅、刚玉。

5 技术要求

5.1 氮化物结合耐火制品的理化指标应符合表2的规定，耐火泥浆的理化指标应符合表3的规定。

5.2 氮化物结合耐火制品的尺寸允许偏差及外观应符合表4的规定。

5.3 特殊技术要求按供需双方约定执行。

5.4 氮化物结合耐火制品的形状及尺寸应符合YB/T 5012的规定或需方图纸要求。制品形状尺寸不能满足检测项目所需试样标准规格时，按特殊技术要求处理。

表2 氮化物结合耐火制品理化指标

项目				电解铝	钢铁			陶瓷		焦化		综合行业
项目				L-DGT	T-DGT	T-SLT	T-SLG	Y-DGT	Y-DWT	J-DGT	J-DWT	Z-DWT
化学成分 /%	w(SiC)	μ0	≥	70	70	70	-	70	70	70	70	70
	w(Si₃N₄)	μ₀	≥	18	20	-	-	20	-	18	-	-
	w(Al₂O₃)	μ₀	≥	-	-	5.0	80	-	-	-	-	-
	w(N)	μ₀	≥	-	-	5.5	5.0	-	4.8	-	5.2	4.8
	w(Fe₂O₃)	μ₀	≤	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7
	w(SiC+Si₃N₁)	μ₀	≥	94	-	-	-	-	-	-	-	-

表2 氮化物结合耐火制品理化指标（续）

项目				电解铝	钢铁			陶瓷			焦化		综合行业
项目				L-DGT	T-DGT	T-SLT	T-SLG	Y-DGT	Y-DWT		J-DGT	J-DWT	Z-DWT
体积密度/（g/cm³）		μ₀	≥	2.65	2.65	2.65	3.15	2.60	2.60		2.60	2.60	2.55
体积密度/（g/cm³）		σ		0.03			0.05
显气孔率/％		μ₀	≤	17	17	16	15	18	18		18	17	20
显气孔率/％		σ		1.0				1.3					2.0
常温耐压强度/MPa		μ₀	≥	150	160	150	130	120	120		150	150	100
常温耐压强度/MPa		σ		15	20		10	20
常温抗折强度/MPa		μ₀	≥	40	45	-	-	40	40		-	-	35
常温抗折强度/MPa		σ		3.5		-		3.5			-		4.8
高温抗折强度/ MPa	1000℃	μ₀	≥	42	-	-	-	-	-		-	-	-
	1200℃	μ₀	≥	-	-	-	-	-	-		45	45	-
	1400℃	μ₀	≥	-	45	45	22	40	40		-	-	40
	σ			3.5			2.5	3.5					4.8
导热系数（1000℃）/[W/(m·K)]			≥	16	16	15	-	-	-	-		-	-
抗碱性（930℃×3h×2次）/％				-	-	±5.0	0~5.0	-	-	-		-	-
a 试验保温时间、气氛条件由供需双方议定。 b 按特殊技术要求处理。

表3 氮化物结合耐火制品配套耐火泥浆理化指标

项目			指标
			电解铝		钢铁		陶瓷	焦化	综合行业
			LN-WJ	LN-YJ	TN-TG	TN-GY	YN	JN	ZN
化学成分/％	w(SiC)	≥	85	80	80	-	85	80	80
	ω(Al₂O₃)	≥	-	-	-	85	-	-	-
	w(Fe₂O₃)	≤	0.6	0.6	0.6	0.5	0.6	1.0	1.0
冷态抗折粘接强度/ MPa	25℃～30℃（冷镶砖用）自然养护7d后	≥	-	-	1.5	-	-	-	-
	110℃×24h烘干后		3.5	5.0	-	-	3.0	3.0	3.0
	180℃×24h烘干后		-	-	12.0	6.0	-	-	-
	950℃×3h烧后		6.0	2.0	-	-	-	6.0	5.0
	1300℃×3h烧后（埋炭）		-	-	9.0	8.0	-	-	-
	1400℃×3h烧后		-	-	-	-	5.0	-	-

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