1 范围

      GB/T 5169的本部分规定了：

      a）腐蚀危害试验方法概况；

      b）腐蚀危害测量方法；

      c）试验方法需考虑的问题；

      d）腐蚀危害数据与危险评定的相关性。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

      GB/T 5169.2-2013 电工电子产品着火危险试验 第2部分：着火危险评定导则 总则(IEC 60695-1-10:2009,IDT)

      GB/T 5169.36-2015 电工电子产品着火危险试验 第36部分：燃烧流的腐蚀危害 试验方法概要和相关性（IEC/TS 60695-5-2：2002，IDT）

      GB/T 17650.1-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第1部分：卤酸气体总量的测定（idt IEC 60754-1：1994）

      GB/T 17650.2-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第2部分：用测量pH值和电导率来测定气体的酸度（idt IEC 60754-2：1991）

      ISO/TR 9122-1：1989 燃烧流的毒性试验 第1部分：导则（Toxicity testing of fire effluents-Part 1:General)

      ISO 11907-2:1995 塑料 烟的产生 燃烧流的腐蚀测量 第2部分：静态法（Plastics-Smokegeneration-Determination of the corrosivity of fire effluents-Part 2:Static method)

      ISO 11907-3:1998 塑料 烟的产生 燃烧流的腐蚀测量 第3部分：使用移动炉的动态分解法(Plastics-Smoke generation--Determination of the corrosivity of fire effluents-Part 3:Dynamic de-composition method using a travelling furnace)

      ISO 11907-4：1998 塑料 烟的产生 燃烧流的腐蚀测量 第4部分：使用锥形腐蚀计的动态分解法（Plastics-Smoke generation-Determination of the corrosivity of fire effluents-Part 4：Dynamic decomposition method using a conical radiant heater)

      ISO/IEC 13943：2000 消防安全 词汇（Fire safety-Vocabulary）

      IEC/TS 60695-5-3 着火危险试验第5-3部分：燃烧流的腐蚀危害 泄漏电流和金属损失试验方法（Fire hazard testing-Part 5-3：Corrosion damage effects of fire effluent-Leakage current and metal loss test method)

      ASTM D 2671-00 电工用热缩性管材的标准试验方法（Standard Test Methods for Heat-Shrinkable Tubing for Electrical Use

3 术语和定义

      ISO/IEC 13943：2000界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

      腐蚀危害 corrosion damage

      由于化学作用引起的物理和/或化学危害或功能受损。

      ［ISO/IEC 13943：2000，定义25］

3.2

      腐蚀电极 corrosion target

      在指定条件下，用于测量腐蚀危害程度的传感器。

      注：该传感器可以为产品、组件或用于模拟它们的参考物质。

      ［ISO/IEC 13943：2000，定义26］

3.3

      临界相对湿度 critical relative humidity

      引起泄漏电流超过产品规定值的相对湿度值。

3.4

      燃烧流 fire effluent

      由燃烧或热解产生的所有气体和/或气溶胶（包括悬浮颗粒）的总称。

      ［ISO/IEC 13943：2000，定义45］

3.5

      燃烧流衰减特性 fire effluent decay characteristics

      燃烧流随时间和蔓延而产生的物理和/或化学变化。

3.6

      燃烧流的蔓延 fire effluent transport

      燃烧流离开着火位置的移动。

3.7

      火情 fire scenario

      对特定场所真实火灾或大规模模拟试验，从起燃前到燃烧结束的一个或多个阶段条件（包括环境条件）的详细描述。

      ［ISO/IEC 13943：2000，定义58］

3.8

      起燃源 ignition source

      引发燃烧的能量来源。

      ［ISO/IEC 13943：2000，定义97］

3.9

      泄漏电流 leakage current

      非期望回路的电流。

3.10

      烟 smoke

      燃烧流的可见部分。

      ［ISO/IEC 13943：2000，定义150］

4 火情和着火模型

      近年来，燃烧流分析工作有很大进展。众所周知，燃烧产物的混合物组分主要取决于燃烧材料性质、温度和通风条件，尤其还有着火位置处的氧气通入量。表1显示了大气变化环境中的不同着火阶段。实验室规模试验条件可参考该表格，以尽可能与全规模火灾的情况一致。

      由于火灾包含一系列复杂和相互关联的物理和化学现象，导致实验室规模的仪器很难全面模拟一场火灾。物理着火模型的有效性问题或许是所有着火试验最难的技术问题。

      电工电子产品着火危险评定的概况在GB/T 5169.2-2013中有给出。

      起燃后，根据环境条件以及可燃材料的放置情况，火势发展可能出现不同的方式。但是，火势发展的一般模型可以在隔室中建立，它的温度-时间曲线大致显示为3个阶段，外加一个衰退阶段（见图1）。

      阶段1（无焰分解）是维持燃烧之前的着火开始阶段，燃烧室温度几乎没有增加。这个阶段的主要危险是起燃和烟的生成。

      阶段2（发展中的着火）从起燃开始到燃烧室温度成迅速增加结束。这个阶段的主要危险除产烟外，还有火焰的蔓延和热释放。

      阶段3（完全着火）的开始是室内所有可燃物的表面分解到一定程度时，整个室内突然起燃，并伴随温度急速并大幅度的上升（轰燃）。

      阶段3结束时，可燃物和/或氧气已被大量消耗，因此温度会以一定的速率下降，这也取决于系统的通风以及热量和质量转换特性。这个阶段通常被认为是衰退阶段。

      上述每个阶段都可能产生不同的混合分解产物，反之，这些分解产物也会影响该阶段燃烧流的腐蚀电位。

图1 隔室中着火发展的不同阶段

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