1 范围

      GB/T 5169的本部分规定了测定管形聚合材料比较燃烧特性的小规模实验室程序。将火焰施加到用金属丝或芯轴支撑且保持于垂直位置的试验样品上。移开试验火焰后，测定火焰熄灭的时间和燃烧特性。

本试验方法适用于比较管形聚合材料的燃烧特性。本试验方法不适用于比较电线、电缆产品以及电缆管理系统的燃烧特性。

      本试验方法适用于比较材料的相对性能，有助于质量控制和质量保证方面的材料选择。

2 规范性引用文件

      下列文件中的条款通过GB/T 5169的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

      GB/T 5169.1-2007 电工电子产品着火危险试验 第1部分：着火试验术语（IEC 60695-4：2005,IDT)

      GB/T 5169.15-2008 电工电子产品着火危险试验 第15部分：试验火焰 500W火焰装置和确认试验方法（IEC/TS 60695-11-3：2004，IDT）

      GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境（ISO 291：1997，IDT）

      ISO/IEC 13943：2000 消防安全 词汇

      ISO 4046-4：2002 纸、纸板、纸浆及术语 词汇 第4部分：纸和纸板分级及加工产品

3 术语和定义

      GB/T 5169.1-2007、ISO/IEC 13943：2000及以下术语和定义适用于本部分。

3.1

      燃烧时间 flaming time

      t

      从燃烧器火焰移开后直到试验样品的有焰燃烧结束的时间间隔。

3.2

      牛皮纸 kraft paper

      几乎完全由牛皮纸浆制成的纸。

      注：在一些地区，术语“牛皮纸”也指基本上是用牛皮纸浆制造工艺生产出的原色软木材纸浆制作的纸。这种纸通常比用同样木材采用其他已知制浆工艺制成的纸具有更高的机械强度。

      ［ISO 4046-4：2002，定义4.94］

4 原理

      如图2所示，将管形试验样品垂直支撑并暴露于规定的试验火焰。通过测定燃烧时间t、垂直燃烧的长度和燃烧颗粒的滴落来评定燃烧特性。

5 意义和用途

      本试验方法的试验结果为材料在试验条件下以秒（s）计时的燃烧时间。

      燃烧特性会随着试验样品的厚度和/或结构的不同而变化。

      材料的厚度、颜色、添加剂、劣化以及可能的挥发成分损失的影响是可以测定的。

      对于质量控制和质量保证而言，试验结果可用于比较材料的相对性能，有助于材料的选用。

6 试验装置

      试验装置应由以下部分组成。

6.1 实验室通风柜/试验箱

      实验室通风柜/试验箱的容积应至少为4m³。试验箱应允许观察试验的进程并且应是无通风环境，允许燃烧时试验样品周围空气的正常热循环。试验箱的内表面应呈深色。为了安全和方便起见，这个（能完全封闭的）试验箱应装有抽气装置，如排气扇，以便排出可能有毒的燃烧产物。抽气装置在试验期间应关闭，在试验后应立即打开排出燃烧产物。可能需要可以强制关闭的风门。

      箱体内部每个线性尺寸至少为600mm。在试验样品上方的体积至少为2m³，用于热量和烟雾的积聚并且不会影响试验样品发出火焰。试验火焰水平面和其下方的试验箱容积，不应包含影响空气对试验火焰自然流动的任何障碍物。

      测试面（试验箱底面或工作台面）应在试验箱壁顶部之下至少750mm处。工作台测试面的尺寸应能容纳6.5规定的棉垫。

6.2 燃烧器

      燃烧器应符合GB/T 5169.15-2008中方法A的要求。

6.3 试验支架

      试验支架应有可调节的夹具将试验样品从上至下支撑在垂直位置。

6.4 计时装置

      计时装置的容差应不大于0.5s。

6.5 棉垫

      棉垫应由100％的脱脂棉制成。

6.6 指示标记

      将90g/m²～100g/m²不加固的牛皮纸（ISO 4046-4：2002）条，宽10mm±1mm，厚约0.1mm，粘在一侧作为指示标记。

6.7 燃烧器支座

      燃烧器支座应是一个安装在带有铰链的底板上的木垫块，燃烧器的底板应可靠固定并与垂直线成20°±1°的夹角，同时圆柱体的纵向轴线保持在垂直面中。其安装举例见图1。

6.8 预处理室或箱

      预处理室或箱应能保持温度23℃±2℃、相对湿度50％±5％。

7 试验样品

      试验样品长度应至少为450mm。

      除非另有规定，典型采样和试验样品制备应符合规定的产品标准。

      使用不同颜色、厚度、密度、分子量、各向异性方向和类型的试验样品，或含有不同添加剂、或不同填料/增强剂的试验样品进行试验所得出的试验结果可能不同。

      如果试验样品产生了相似的试验结果，可规定试验样品的密度、熔融指数、填料/增强剂含量的极值，并要考虑有代表性的范围。

      如果代表性范围中的所有样品的试验结果不同，则试验应限于所测试的密度、熔融指数、填料/增强剂含量为极值的材料。此外，应测试密度、熔融指数、填料/增强剂含量为中间值的试验样品。

      如果试验结果相似，要考虑本色试验样品和按重量添加最高含量有机和无机颜料的试验样品其有代表性的颜色范围。当已知某些颜料会影响燃烧特性时，也应测试含有那些颜料的试验样品。被试样品应为：

      a）不含颜料；

      b）含最高含量的有机颜料；

      c）含最高含量的无机颜料；

      d）含已知对燃烧特性有不利影响的颜料。

      考虑到如果必要（见第10章），需要测试第二组的3个试验样品，因此应准备至少6个试验样品。

8 预处理

      依据GB/T 2918 1998，试验前将试验样品在温度为23℃±2℃、相对湿度为50％±5％的条件下至少放置48h。

      所有试验样品应在温度为15℃～35℃、相对湿度为45％～75％的实验室环境下进行试验。

9 试验程序

9.1 引言

      试验应在6.1规定的试验箱中进行。燃烧器/燃烧器支座组合应直接放在试验箱的底板上，或为了便于试验，也可放在试验箱内的台子上。试验样品应用纵向轴垂直的金属丝或芯轴固定。用试验台和夹具或其他适用的支撑将试验装置保持在适当位置，且不会产生上升气流或阻碍对火焰的空气供给。

      在预处理（见第8章）之前或之后准备好试验样品。

      注：有关试验样品支架的导则可以在IEC 60684-2中找到。

9.2 指示标记

      按照6.6的要求，在试验样品的适当位置，将指示标记涂上刚好能粘住的胶水。有胶水的一面朝着试验样品，指示标记应环绕于试验样品一端，其下方的边缘高于B点250mm±2mm，B点为试验火焰蓝色焰心与试验样品的接触点。指示标记的两端应均匀整齐地粘在一起，使标记从试验样品朝着试验箱后面的方向突出20mm±1mm。如图2所示。

9.3 燃烧器

      安装在支座上的燃烧器，其纵向轴线与试验样品的纵向轴线应位于同一垂直平面，如图2所示。垫块应放在定位A点的位置，A点是燃烧管顶端平面与燃烧管纵轴线的交点，燃烧管纵向轴线的延伸线与试验样品外表面相交于B点，B点与A点的距离是40mm±1mm，B点是蓝色焰心的顶端，每一次施加火焰时，B点都会接触到试验样品前部的中心。

      以燃烧管轴线垂直的方式，将燃烧器远离试验样品放置，调节燃烧器，使其产生符合GB/T 5169.15-2008中方法A的500W标称试验火焰。至少等待5min，使燃烧器条件达到平衡。

9.4 棉垫

      水平棉垫的厚度不超过6mm，其直径应足够大，以包含全部测试表面和滴落物或落下的颗粒，中心定位在试验样品垂直轴线的下方。如果必要，类似的棉垫应制成覆盖燃烧器支座但不妨碍燃烧器的操作。棉垫的上表面应在B点下方230mm～240mm，B点是试验火焰的蓝色焰心尖端与试验样品接触的点，见图2。

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