GB/T 5169.17-2017 电工电子产品着火危险试验 第17部分:试验火焰 500W火焰试验方法
- 发表时间:2022-11-21
- 来源:共立消防
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1 范围
GB/T 5169的本部分描述了一种由两个小规模试验程序组成的测试方法,口的在于比较电工电子产品中不同材料的燃烧特性。将垂直放置的条形试样或水平放置的板形试样暴露于标称功率500W的小火焰引燃源中。本试验方法是用两种形状的试样对材料性能进行分级。长方形的条形试样用于评定试样的起燃性和燃烧性,而正方形的板形试样则用于评定试样的耐烧穿性,8.3.3中有详述。本试验方法仅适用于符合IEC 60695-11-10中V-0级或V-1级的材料。
本试验方法仅适用于按ISO 845的方法测定的表观密度大于250kg/m3的实心/微孔材料;不适用于由于太薄遇火不起燃而蜷缩的材料。
本试验方法规定的分级方法可用于质量保证、产品零部件材料的预选,或验证成品所用材料要求的最低燃烧等级。如果用于预选,为得到真实的结果,试样的厚度应与产品应用时所用的最小厚度一致。
虽然试验结果提供了塑料在使用时的某些特性,但不能仅以此就确定材料在使用时的安全性能。
注1:预选指南见IEC 60695-1-30。
注2:试验结果受材料添加剂和性能的影响,前者如着色剂、填充剂和阻燃剂,后者如各向异性的方向和分子量。
本部分旨在供产品标委会根据IEC指南104:2010和ISO/IEC 指南51:1999中规定的原则编写标准。
产品标委会的任务之一就是在编写自己的标准时,凡适用之处都要使用本系列标准。除非有关标准特别提及或列出,否则本部分的要求、试验方法或试验条件将不适用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5169.1-2015 电工电子产品着火危险试验 第1部分:着火试验术语(IEC 60695-4:2012,IDT)
ISO 291:1997 塑料 试样状态调节和试验的标准环境(Plastics Standard atmospheres for con-ditioning and testing)
ISO 293 塑料 热塑性塑料试样的压塑(Plastics-Compression moulding of test specimens of thermoplastic materials)
ISO 294:1996(所有部分)塑料 热塑性塑料试样的注塑(Plastics-Injection moulding of testspecimens of thermoplastic materials)
ISO 295 塑料 热固性塑料试样的压塑(Plastics Compression moulding of test specimens of thermoseiting matcrials)
ISO 845 泡沫塑料和橡胶 表观密度的测定(Cellular plastics and rubbers-Determination of apparent density)
ISO 13943:2008 消防安全 词汇(Fire Safety-Vocabulary)
ISO 16012 塑料 测试样品线性尺寸的测定(Plastics Determination of linear dimensions of test specimens)
IEC 60695-11-3 着火危险试验 第11-3部分:试验火焰 500W火焰 装置和确认试验方法(Firc hazard testing-Part 11-3:Test flamcs-500 W flames-Apparatus and confirmational test methods)
IEC 60695 1110 着火危险试验 第1110部分:试验火焰 50W水平与垂直火焰试验方法(Fire hazard testing Part 11-10:Test flames 50 W horizontal and vertical flame test methods)
IEC指南104 安全出版物的编写及基础安全出版物和多专业共用安全出版物的应用导则(Thepreparation of safety publications and the use of basie safety publications and group safcty publica-tions)
ISO/IEC 指南51 安全方面 标准中涉及安全内容的导则(Safety aspects-Guidelines for theirinclusion in standards)
3 术语和定义
ISO 13943:2008和GB/T 5169.1 2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件,为了便于使用,以下重复列出了ISO 13943:2008和GB/T 5169.1 2015中的一些术语和定义。
3.1
余焰 afterflame
在规定的试验条件下,移开引燃源后材料持续的有焰燃烧。
[ISO 13943:2008,定义4.6]
3.2
余焰时间 afterflame time
规定试验条件下,余焰持续的时间段。
注:本部分方法B中规定为z和ta。
[ISO 13943:2008.定义4.7]
3.3
余灼 afterglow
移开引燃源且火焰终止后,材料持续的灼热。
[ISO 13943:2008,定义4.8]
3.4
余灼时间 afterglow time
规定试验条件下,余灼持续的时间段。
注:本部分方法B中规定为ta。
[ISO 13943:2008,定义4.9]
3.5
标准状态 As received
在实验室条件下对试样进行预处理一段时间后的状态。
3.6
燃烧(不及物动词)burn(intransitive verb)
经受燃烧。
[ISO 13943:2008.定义4.28]
3.7
燃烧特性 burning behaviour
<着火试验>将试样置于规定的燃烧条件下,检验其对火或耐火的反应。
[ISO 13943:2008,定义4.32]
3.8
燃烧 combustion
物质与氧化剂的放热反应。
注:燃烧通常会产生燃烧流,并伴有火焰和/或灼热。
[ISO 13943:2008,定义4.46]
3.9
无通风环境 draught-free environment
试验结果不受局部气流显著影响的空间环境。
注:定性示例,如:能使蜡烛火焰保持基本稳定的空间环境。定量示例,如:小规模着火试验中,有时指定的最大的空气流速0.1m/s或0.2m/s.
[ISO 13943:2008,定义4.70]
3.10
外壳 enclosure
<电工电子专业>保护设备的电气和机械部件的外罩。
注:电缆除外。
[ISO 13943:2008.定义4.78]
3.11
着火危险 fire hazard
山着火引起不期望的潜在性物质或条件。
[ISO 13943:2008.定义4.112]
3.12
着火危险评定 fire hazard assessment
对火灾起因、后续火势发展的可能性和类型,以及火灾可能造成的结果的评估。
[GB/T 5169.1-2015,定义3.2.10]
3.13
阻燃 fire retardant
为了抑制、减少或延缓材料的燃烧,向材料中添加物质或对材料进行的一种处理。
注:阻燃不一定能抑制着火或终止燃烧。
[ISO 13943:2008.定义4.123]
3.14
着火风险 fire risk
着火伴有其后果可量化测定的可能性。
注:通常川着火发生概率和着火后果的乘积对其进行评估。
[ISO 13943:2008.定义4.124]
3.15
着火试验 fire test
测量着火性能或暴露物品于火灾影响范围内的试验。
注:着火试验的结果可用于量化试样着火的严重性或测定其耐火性或着火反应。
[ISO 13943:2008,定义4.132]
3.16
火焰(名词)flame(noun)
在气体介质中,急速、自发持续、次音速传播的燃烧,通常伴有发光现象。
[ISO 13943:2008,定义4.133]
3.17
燃烧(动词)flame(verb)
产生火焰。
[ISO 13943:2008,定义4.134]
3.18
火焰蔓延 flame spread
火焰前沿的传播。
[ISO 13943:2008,定义4.142]
3.19
可燃性 flammability
在规定的条件下,材料或产品伴有火焰燃烧的能力。
[ISO 13943:2008,定义4.151]
3.20
灼热燃烧 glowing combustion
在燃烧区域中,固体材料无焰而发光的燃烧。
[ISO 13943:2008,定义4.169]
3.21
起燃 ignition
持久的起燃(不推荐使用)
<通常>燃烧的开始。
[ISO 13943:2008,定义4.187]
3.22
起燃 ignition
持久的起燃(不推荐使用)
<有焰燃烧>持续火焰的开始。
[ISO 13943:2008.定义4.188]
3.23
熔融滴落物(名词) molten drip(noun)
材料因热被软化或液化而滴落的熔滴。
注:熔滴可以是有焰或无焰的。
[ISO 13943:2008.定义4.232]
3.24
预选 preselection
为制造成品而评估和选择备选材料、元件或组件的程序。
[GB/T 5169.1 2015,定义3.2.21]
3.25
着火反应 reaction to fire
在着火试验中,试样在规定条件下暴露在火中的反应。
注:阻燃被认为是一种特殊的情况,一般不认为它是“着火反应”的性能。
[ISO 13943:2008,定义4.272]
3.26
小规模着火试验 small-scale fire test
在小尺寸试样上进行的着火试验。
注:在最大尺寸不超过1m的试样上进行的着火试验通常称为小规模着火试验。
[ISO 13943:2008,定义4.292]
4 原理
本试验方法仅适用于按ISO 845的方法测定的表观密度大于250kg/m3的实心/微孔材料;不适用于由于太薄遇火不起燃而蜷缩的材料。
本试验方法要求使用两种不同形状的试样对材料进行分级。长方形的条形试样(见7.2)用于评定试样的起燃性和燃烧性,而正方形的板形试样(见7.3)用于评定试样的耐烧穿性。
5 着火试验的意义
5.1 概要
在本部分规定条件下对材料进行的着火试验,在比较不同材料的相对燃烧特性、控制制造工艺或评定燃烧特性的变化时有相当大的意义。这些若火试验方法获得的试验结果取决于试样的形状和取向,以及试样周围的环境及起燃情况。
注:该方法获得的结果和按照IEC 60695-11-10规定的水平燃烧(HB)和垂直燃烧(V)试验的结果不等效。该试验方法的试验火焰为500 W,而IEC 60695 11 10的试验火焰为50W.
5.2 试验结果的使用限制
依据本部分获得的结果不应单独用来描述或评估特定材料在实际着火条件下的着火危险。评定着火危险需要考虑燃料作用、燃烧强度(热释放速率)、燃烧生成物和环境因素,包括引燃源性质、被暴露材料的方位和通风条件。
5.3 可影响燃烧特性的物理性能
用本试验方法测得的燃烧特性受诸如材料的密度、各向异性和试样的厚度这类因素的影响。
5.4 蜷缩和变形
有些试样(由于太薄)可能遇火蜷缩或变形但不起燃。如果该厚度下的试验不能获得有效的试验结果,则这些材料在该指定厚度下不适用于这些试验评定。
5.5 试样状态调节的影响
某些塑料的燃烧特性可能随时间而变化。因此,建议在适当的状态调节方法前后进行试验。首选的状态调节方法是在70℃±2℃的烘箱中处理168h±2h。也可根据相关协议采用其他状态调节时问和温度,但应在试验报告中注明。
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