1 范围

      本文件提供了着火危险评定一般指南，内容涉及如何将电工电子产品的着火风险和潜在影响降低到容许范围内，作为GB/T 5169其余部分的指导。

      本文件不提供有关如何使用防火分区以及使用检测和抑制系统降低着火危险指引。

      本文件阐述了着火风险和着火潜在影响之间的关系，并对定性和定量着火试验在电工电子产品着火危险评定方面的适用性为产品标委会提供指南。着火风险的计算不在本文件的范围内。

      本文件强调着火危险和风险评定中火情的重要性，并讨论用于确定着火危险试验方法技术发展的准则。

      本文件还论述了着火试验的不同类型，尤其是定性和定量着火试验的类型。也描述了适用于产品标委会的定性着火试验的维护和开发。

      本文件旨在供产品委员会根据IEC Guide 104和ISO/IEC Guide 51中规定的原则编写标准。

      产品委员会的任务之一就是在编写本领域的标准时，凡适用之处都要使用本系列标准。除非有关标准特别提及或列出，否则本文件的要求、试验方法或试验条件将不适用。

2 规范性引用文件

      下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

      GB/T 5169.1-2015 电工电子产品着火危险试验 第1部分：着火试验术语（IEC 60695-4：2012，IDT)

      ISO 13943：2008 消防安全 词汇（Fire safety-Vocabulary）

      IEC 60079-0 爆炸性环境 第0部分：设备 通用要求（Explosive atmospheres-Part 0：Equip-ment-General requirements)

      IEC 60695-1-11 着火危险试验 第1-11部分：电工产品着火危险评定导则 着火危险评定（Firehazard testing-Part 1-11:Guidance for assessing the fire hazard of electrotechnical products-Fire hazard assessment)

      IEC 60695-1-12 着火危险试验 第1-12部分：电工产品着火危险评定导则 防火安全工程（Firehazard testing-Part 1-12:Guidance for assessing the fire hazard of electrotechnical products-Fire safety engineering)

      IEC 60695-1-30 着火危险试验 第1-30部分：电工产品着火危险评定导则 预选试验程序 总则（Fire hazard testing-Part 1-30：Guidance for assessing the fire hazard of electrotechnical products-Preselection testing process-General guidelines)

      IEC Guide 104 安全出版物编写及基础安全出版物和多专业公用安全出版物的应用导则（The prepa-ration of safety publications and the use of basic safety publications and group safety publications)

      ISO/IEC Guide 51 安全方面 标准中涉及安全内容的导则（Safety aspects-Guidelines for theirinclusion in standards)

3 术语和定义

      GB/T 5169.1-2015和ISO 13943：2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

      着火 fire

      （通常）以排放热和燃烧流为特征的燃烧过程，通常伴随着烟、火焰、灼热或者其组合。

      注：在英语中，“fire”用于表示三种概念，其中的着火（3.2）和着火（3.3）两个是关于不同方式的自支持燃烧的特定类型，它们在法语和德语中为两个不同的术语。

      ［来源：ISO 13943：2008,4.96］

3.2

      着火 fire

      （受控的）有意提供有用效果的自燃，其燃烧程度在时间和空间上受到控制。

      ［来源：ISO 13943：2008,4.97］

3.3

      着火 fire

      （非受控的）无意提供有用效果的自燃，且其燃烧的程度在时间和空间上不受控制。

      ［来源：ISO 13943：2008,4.98］

3.4

      着火危险 fire hazard

      由着火（3.3）引起不期望的潜在性物质或条件。

      ［来源：ISO 13943：2008,4.112］

3.5

      着火风险 fire risk

      着火（3.3）伴有其后果可量化测定的可能性。

      注：通常用着火发生概率和着火后果的乘积对其进行评估。

      ［来源：ISO 13943：2008,4.124］

3.6

      防火安全工程 fire-safety engineering

      通过分析特定火情或量化一组火情风险，以基于科学原理的工程方法来改进或评定建筑环境方面设计的一种应用。

      ［来源：ISO 13943：2008,4.126］

3.7

      火情 fire scenario

      通过识别研究所用的火的特性以及它与其他可能发生的着火之间的区别的关键事物，来对着火（3.3）在时间方面的进程的一种定性描述。

      注：其代表性定义了起燃和火势的发展进程、完全着火阶段、着火衰退阶段，以及影响着火进程的环境和体系。

      ［来源：ISO 13943：2008,4.129］

3.8

      中规模着火试验 intermediate-scale fire test

      在中等尺寸试样上进行的着火试验。

      注：在最大尺寸为1m～3m的试样上进行的着火试验通常称为中规模着火试验。

     ［来源：ISO 13943：2008,4.200］

3.9

      大规模着火试验 large-scale fire test

      在大尺寸试样上进行的，不能在典型试验箱里进行的着火试验。

      注：在最大尺寸大于3m的试样上进行的着火试验通常称为大规模着火试验。

      ［来源：ISO 13943：2008,4.205］

3.10

      定性着火试验 qualitative fire test

      下列着火试验中的任一种：

      a） 合格/不合格试验；或者

      b）通过测定试样在一种性能分类顺序中的定位来对其性能进行分类的试验。

      ［来源：GB/T 5169.1-2015,3.2.22］

3.11

      定量着火试验 quantitative fire test

      需考虑产品的使用环境，测试条件基于或类似于测试试验的环境，来测量一个或多个参数，用定义明确的术语和合理科学的单位表达，且能用于着火风险定量评定的着火试验。

      ［来源：GB/T 5169.1-2015,3.2.23］

3.12

      着火反应 reaction to fire

      在着火试验中，试样在规定条件下暴露在着火（3.2）中的反应。

      注：阻燃被认为是一种特殊的情况，一般不认为它是着火反应的性能。

      ［来源：ISO 13943：2008,4.272］

3.13

      实际规模着火试验 real-scale fire test

      按照产品的实际规模、产品实际安装和使用方式，以及周围环境来模拟特定应用状况的着火试验。

      注：这类着火试验通常假设产品依照说明规定的条件和/或惯例使用。

      ［来源：ISO 13943：2008,4.273］

3.14

      短路 short-circuit

      电路中两个节点的意外连接。

      注：电流流动可能会导致电路损坏、过热、着火或爆炸。

3.15

      小规模着火试验 small-scale fire test

      在小尺寸试样上进行的着火试验。

      注：在最大尺寸小于1m的试样上进行的着火试验通常称为小规模着火试验。

      ［来源：ISO 13943：2008,4.292］

4 电工电子产品的着火危险

      电能的传递、分配、贮存和利用可能对促成着火危险有潜在作用。

      电工电子产品最常见的起燃原因是过热和飞弧。起燃的可能性取决于产品和系统的设计、安全设备和系统的使用，以及所用材料的种类。

      电工电子产品在运行时会产生热，有时也会引起电弧和电火花，这些情况均属正常现象。如果在最初设计阶段及随后的安装、使用和维护期间都考虑到这些问题，那么这些潜在的风险就不会发展成危险条件。

      尽管，大多数的电气着火通常被认为是由短路引起的，但是，起燃的原因也还是有多种可能，包括不正确的安装、使用和维护保养。例如：短时或超期的过载运行、未在制造商或承包商规定的条件下运行、散热不良或通风系统出问题。表1列举了电工电子产品经常发生的起燃现象。

      在表1中，除非另有说明，否则认为引燃源在电工电子产品内部。表中列出了最常见的情况。

      涉及电工电子产品的火灾也可能由非电气的外部引燃源引发。不是由于电工电子产品自身的使用所引起的危险条件，往往也会影响到整个产品。对这种性质的考虑可用于总的危险评定、单独的产品安全标准，或者如IEC/TS 62441［2］规定。

      潜在引燃源的功率输出示例见附录A。

      在设计产品时，与最大化降低火焰蔓延程度相比，优先考虑正常和非正常操作条件下起燃的预防。不论什么原因，起燃发生后，一定要评估着火之后的影响。需要考虑的要素包括：

      a）火势的发展和火焰的蔓延；

      b）热释放；

      c）烟的产生（能见度）；

      d）燃烧流的毒性产物；

      e）燃烧流潜在腐蚀性产物；

      f）爆炸的可能性。

      附录B给出了IEC制定的指导性出版物关于a）～e）的参考文件。爆炸环境中的电工设备的安全问题在IEC 60079-0中有讨论。

5 着火危险试验的基本原则

5.1 目的

      电工电子产品的着火危险试验目的是确定产品的哪些着火性能对着火的潜在影响有作用，和/或产品或其部件对起燃、火势的发展和影响又有怎样的作用，然后，用这些信息来减少电工电子产品的着火风险。

5.2 着火危险和着火风险

5.2.1 着火危险

      着火危险是一种由着火引起不期望的潜在性物质或条件（见3.4）。因此着火危险主要包括潜在性燃料和引燃源。电工电子产品的起燃可能由一个通电的部件引起，起燃可能是化学、机械或电气原因导致的温度升高（见IEC 60695-1-20［201）。

      表1详细列举了电工电子产品常见的起燃现象，以及可能的继发效应。

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