1 范围

      本部分规定了以控制和验收手提式灭火器（以下简称灭火器）安全与质量性能为目的的计数抽样检查规则。

      本部分适用于产品质量检验部门对经生产定型后，稳定连续生产的灭火器，作成批出厂或入库时产品质量的验收检查；适用于对产品作定型检验时，生产过程稳定性的检查及定型后核实是否继续保持规定稳定性的周期检查。

      产品的质量监督检查及订货合同等技术文件可引用并执行本部分的规定。

2 规范性引用文件

      下列文件中的条款通过GB/T 4351.3的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

      GB/T 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法

3 术语及定义

      下列术语及定义适用本部分。

3.1

      单位产品 unit

      为实现抽样检查的需要而划分的基本单位，单个灭火器为单位产品。

3.2

      检查批 inspection batch

      为实施抽样检查汇集起来的单位产品，称为检查批（以下简称批）。

3.3

      连续批 continuous batch

      批与批之间质量关系密切的连续提交检查的批。只要产品的设计、结构、工艺、主要原材料等生产条件基本相同，一般可视为连续批。

3.4

      批量 batch size

      批中所含单位产品的总数。

3.5

      样本单位 sampling unit

      从批中随机抽取用于检查的单位产品。

3.6

      样本 sample

      样本单位的全体。

3.7

      样本大小 sample size

      样本中包含的样本单位数。

3.8

      随机抽样 random sampling

      批中每一个单位产品抽到的可能性都相等的一种抽样方法。

3.9

      不合格 defect

      单位产品的质量特性不符合规定的要求，称为不合格。按照不合格的严重程度，本标准规定了以下3类不合格。

3.9.1

      A类不合格 class A defect

      单位产品的极重要质量特性不符合规定，如对人员会造成危害、不能喷射或不能操作等。

3.9.2

      B类不合格 class B defect

      不构成A类不合格，但单位产品的重要特性不符合规定，会严重降低使用性能。

3.9.3

      C类不合格 class C defect

      不构成A类不合格和B类不合格，但单位产品的质量特性不符合规定，会轻微影响使用性能。

3.10

      不合格品 defective item

      有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品。

3.11

      批质量 batch quality

      单个提交检查的批的质量。

3.12

      不合格判定数 rejection number

      指作出批不合格判定的样本中所不允许的最小不合格数。记作“Re”。

3.13

      合格判定数 acceptance number

      指作出合格判定的样本中允许的最大不合格数。记作“Ac”。

3.14

      初检查 original inspection

      对提交检查的批进行的第一次检查。经第一次检查被拒收的批返工后，再次提交检查不算初检查。

4 检查分类

4.1 逐批检查

      本检查适用于产品质检部门对经生产定型后，且稳定连续生产的灭火器作成批出厂或入库时的产品质量的验收抽样检查。

4.1.1 检查项目

4.1.1.1 安全检查项目

      a）水压试验；

      b）爆破试验。

4.1.1.2 一般检查项目

      a）标志及外观检查；

      b) 20℃喷射性能检查；

      c) 气密检查”；

      d）操作机构检查；

      e）超压保护装置动作压力检查”；

      f）灭火剂充装量检查；

      g）结构检查；

      h）喷射软管及接头强度检查”。

4.1.2 不合格分类

      灭火器的不合格分类见表6。

4.1.3 确定抽样方案及抽样方法

      a) 安全检查项目的样本可以从不大于500具为一批的产品（可以是未充装灭火剂的装配完毕的产品）中随机抽取一具；

      b）一般检查项目的样本应从生产包装完毕，提交入库或出售的批中随机抽取。随机抽取的方法应按GB/T 10111的规定。样本大小应根据批量和不合格类别，按表1至表3的规定确定。

4.1.4 样本检查

      根据灭火器的类型按本标准中规定的方法进行检查。

4.1.5 批的接收与拒收的判定

      本检查规定的批质量是以每百单位产品不合格数表示。

4.1.5.1 当安全检查项目中未发现不合格，则接收该批；当安全项目中有一个不合格时，即应判定该批产品为不合格批，拒收该批。

4.1.5.2 当一般检查项目的各检查项目中的各类不合格数小于或等于各合格判定数Ac时，则接收该批；当各检查项目中的某类不合格数大于或等于各不合格判定数Re时，则应判定该批产品为不合格批，拒收该批。

4.1.5.3 在进行放宽检查时，如果抽样检查后样本中发现的不合格数大于接收判定数Ac、小于拒收判定数Re时，接收该批，但从下一批开始必须执行正常检查。

表1 连续批正常检查抽样方案表

      1）指灭火器有该项性能要求时进行的检查。

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