1 范围

      GB/T 39380的本部分规定了以氯化聚氯乙烯（PVC-C）混配料为原料，经挤出成型的喷水灭火用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材（以下简称“管材”）的术语和定义、符号及缩略语、材料、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。

      本部分适用于GB 50084-2017规定的工作压力1.2 MPa、使用环境温度不低于4℃且不高于70℃的管材，用于火灾危险等级为轻危险级、中危险级I级场所的自动喷水灭火系统。

      本部分与GB/T 39380的其他部分一起适用于GB 50084-2017的塑料管道系统。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

      GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

      GB/T 1036-2008 塑料 -30℃～30℃线膨胀系数的测定 石英膨胀计法

      GB/T 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件

      GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定

      GB/T 1843 塑料 悬臂梁冲击强度的测定

      GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

      GB/T 2918塑料 试样状态调节和试验的标准环境

      GB/T 5135.19-2010 自动喷水灭火系统 第19部分：塑料管道及管件

      GB/T 6111-2018 流体输送用热塑性塑料管道系统 耐内压性能的测定

      GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定

      GB/T 7139 塑料 氯乙烯均聚物和共聚物 氯含量的测定

      GB/T 8802 热塑性塑料管材、管件 维卡软化温度的测定

      GB/T 8804.1 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第1部分：试验方法总则

      GB/T 8804.2 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第2部分：硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）管材

      GB/T 8806 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定

      GB/T 9647 热塑性塑料管材 环刚度的测定

      GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法

      GB/T 15560 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法

      GB/T 16422.2-2014 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯

      GB/T 18252 塑料管道系统 用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度

      GB/T 19278-2018 热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义

      GB 50084-2017 自动喷水灭火系统设计规范

      QB/T 2803 硬质塑料管材弯曲度测量方法

      GB/T 39380.1-2021

3 术语和定义、符号及缩略语

3.1 术语和定义

      GB/T 19278-2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1.1 与几何尺寸相关的术语和定义

3.1.1.1

      公称尺寸 nominal size

      DN

      表示部件尺寸的名义数值。

      ［GB/T 19278-2018，定义2.3.4］

3.1.1.2

      平均外径 mean outside diameter

      dcm

      管道部件任一横截面的外圆周长除以3.142（圆周率）并向大圆整到0.1mm得到的值。

      ［GB/T 19278-2018，定义2.3.11］

3.1.1.3

      不圆度 out-of roundness

      在管道部件的同一圆形横截面上，外径（或内径）最大测量值与最小测量值之差。

      注：实壁管材、管件插口端的不圆度通常指外径不圆度。

      ［GB/T 19278-2018，定义 2.3.19］

3.1.1.4

      公称壁厚 nominal wall thickness

      en

      部件壁厚的名义值。近似等于以毫米为单位的制造尺寸。

      注1：实壁管的公称壁厚等于规定的最小壁厚。

      注2：管件的公称壁厚，用与其相同管系列S或相同标准尺寸比SDR的同规格管材的公称壁厚表示。

      ［GB/T 19278-2018，定义2.3.20］

3.1.1.5

      允许偏差 permissible deviation

      允许极限数值与规定数值（或理论数值）之间的差值。最大允许值与规定值之差（代数值）称为上偏差，最小允许值与规定值之差（代数值）称为下偏差。

      注：有时也称极限偏差。

      ［GB/T 19278-2018，定义2.3.1］

3.1.2 与设计相关的术语和定义

3.1.2.1

      爆破压力 burst pressure

      在规定的温度和升压速率条件下，试样破坏前的最大试验压力。

      ［GB/T 19278-2018，定义 2.5.1.13］

3.1.2.2

      静液压应力 hydrostatic stress

      ［平均］环向应力 hoop stress

      σ

      在内部静液压作用下管壁产生的沿圆周方向的平均应力，也称环应力。

      可按式（1）近似计算：

      式中：

      P-管道所受内压，单位为兆帕（MPa）；

      d_em-管的平均外径（3.1.1.2），单位为毫米（mm）；

      e_min-管的实测最小壁厚，单位为毫米（mm）。

      注：改写 GB/T 19278-2018，定义2.5.1.2。

3.1.3 与材料性能相关的术语和定义

3.1.3.1

      PVC-C混配料 chlorinated poly（vinyl chloride）compound

      以氯化聚氯乙烯（PVC-C）树脂为主，加入必要的添加剂，经搅拌、捏合或挤出等加工制成的能直接用于制品加工的均匀混合物。

      注：其任一组分均不能以机械方式分离出来。

3.1.3.2

      预测静液压强度置信下限 lower confidence limit of the predicted hydrostatic strength

      一个与应力有相同量纲的量，是在置信度为97.5％时，与温度T和时间t对应的预期静液压强度的置信下限，可表示为LPL＝σ（T，t，0.975）。

      ［GB/T 19278-2018，定义2.1.7］

3.2 符号

      下列符号适用于本文件。

      d₀：任一点外径

      d_cm：平均外径

      d_em.mx：最大平均外径

      d_cm.min：最小平均外径

      d_n：公称外径

      e_min：最小壁厚

      e_n：公称壁厚

      e_y：任一点壁厚

      P：静液压压力

      σ：静液压应力（环向应力）

      LPL：预测静液压强度置信下限

3.3 缩略语

      下列缩略语适用于本文件。

      DN：公称尺寸（nominal size）

      PVC-C：氯化聚氯乙烯［chlorinated poly（vinyl chloride）］

      TIR：真实冲击率（true impact rate）

4 材料

4.1 生产管材所用原料应为经过定级并符合附录A规定的预测静液压强度参照曲线要求的PVC-C混配料。PVC-C混配料按GB/T 18252进行定级，将定级所得长期预测静液压强度曲线（蠕变破坏曲线）与附录A给出的预测静液压强度参照曲线进行比对，PVC-C混配料的预测静液压强度置信下限值（σ.）在全部温度以及时间范围内均应不小于预测静液压强度参照曲线上的对应值。混配料生产商应提供材料的长期预测静液压强度曲线及其相应数据。

      注：也可使用按ASTMD2837定级的4120级别的混配料。

4.2 PVC-C混配料应均匀、无杂质；一般为橙色或红色，也可为其他颜色。

4.3 胶粘剂应是溶剂型胶粘剂，且对管道的性能无不利影响。

      注：宜使用管材或管件制造商推荐的胶粘剂。

4.4 管材用混配料的其他性能应符合表1的要求。

表1 管材用混配料的其他性能

5 要求

5.1 颜色

      管材颜色一般为橙色或红色，其他颜色由供需双方协商确定。管材的颜色应均匀，不应有明显色差且管材的颜色应与混配料一致。

5.2 外观

      管材的内外表面应光滑、平整，不应有凹陷、气泡、杂质及其他影响性能的表面缺陷。管材端面应切割平整并与管材的轴线垂直。

5.3 几何尺寸

5.3.1 规格尺寸

      管材的规格尺寸应符合表2的规定。

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