1 范围

      本标准规定了煤与瓦斯突出矿井和突出煤层的鉴定方法、审批程序和鉴定报告内容等。

      本标准适用于井工开采煤矿进行煤与瓦斯突出矿井鉴定和突出煤层鉴定，也适用于岩石与二氧化碳（瓦斯）突出矿井的鉴定。

2 规范性引用文件

      下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

      MT/T 638 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法

      MT/T 49 煤的坚固性系数测定方法

3 定义

      本标准采用下列定义。

3.1

      煤与瓦斯突出 coal and gas outburst

      在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。

3.2

      煤与瓦斯突出煤层 coal and gas outburst seam

      在采掘过程中发生过煤与瓦斯突出的煤层。

3.3

      煤与瓦斯突出矿井 coal and gas outburst mine

      在采掘过程中发生过煤与瓦斯突出的矿井。

4 鉴定和审批程序

4.1 鉴定申请

      矿井（以自然井为单位）或煤层初次发生瓦斯动力现象后，煤矿企业应及时向当地煤炭行业主管部门和煤矿安全监察机构报告，保留发生瓦斯动力现象后的现场，并实时监测瓦斯动力现象影响区域的瓦 斯浓度、风量及其变化情况等。同时，必须委托具有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的鉴定机构鉴定，如 实提供鉴定所需的具有法律效力的相关资料，确保提交资料的真实、可靠和完整；并及时准备鉴定所需 的相关设备和材料等，密切配合鉴定机构开展鉴定工作。

4.2 技术鉴定

      鉴定机构接受鉴定委托后，应指派不少于2名具有现场经验和中级职称以上的技术人员作为鉴定人，严格按照国家和行业相关技术标准，在进行现场勘查、分析和核实有关资料，必要时进行有关参数测 定的基础上，提出技术鉴定报告，鉴定结论应当明确。

4.3 审批及备案

      在鉴定机构提交鉴定报告后，煤矿企业应及时向省（自治区、直辖市）煤炭行业主管部门提出审批申请,经审批后将批复结果抄报省级及地方煤矿安全监察机构备案。

      煤矿企业应将批准后的文件抄送原鉴定单位存档，鉴定机构每年应将突出矿井鉴定报告或汇总表报送全国煤与瓦斯突出档案室存档。

5 鉴定方法

5.1 煤与瓦斯突出矿井（或煤层）的判定依据

5.1.1 煤与瓦斯突出的基本特征

      煤与瓦斯突出可分为煤与瓦斯突然喷出（简称突出）、煤的压出伴随瓦斯涌出（简称压出）和煤的倾 出伴随瓦斯涌出（简称倾出）3种类型，其基本特征如下：

      a）突出的基本特征：

      1）突出的煤向外抛出的距离较远，具有分选现象；

      2）抛出的煤堆积角小于自然安息角；

      3）抛出的煤破碎程度较高，含有大量碎煤和一定数量手捻无粒感的煤粉；

      4）有明显的动力效应，如破坏支架，推倒矿车，损坏或移动安装在巷道内的设施等；

      5）有大量的瓦斯涌出，瓦斯涌出量远远超过突出煤的瓦斯含量，有时会使风流逆转；

      6）突出孔洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形、分岔形以及其他形状。

      b）压出的基本特征：

      1）压出有两种形式，即煤的整体位移和煤有一定距离的抛出，但位移和抛出的距离都较小；

      2）压出后，在煤层与顶板之间的裂隙中常留有细煤粉，整体位移的煤体上有大量的裂隙；

      3）压出的煤呈块状，无分选现象；

      4）巷道瓦斯涌出量增大；

      5）压出可能无孔洞或呈口大腔小的楔形、半圆形孔洞。

      c）倾出的基本特征：

      1）倾出的煤就地按自然安息角堆积、无分选现象；

      2）倾出的孔洞多为口大腔小，孔洞轴线沿煤层倾斜或铅锤（厚煤层）方向发展；

      3）无明显动力效应；

      4）倾出常发生在煤质松软的急倾斜煤层中；

      5）巷道瓦斯涌出量明显增加。

5.1.2 抛出煤炭的吨煤瓦斯涌出量

5.1.2.1 抛出煤炭的吨煤瓦斯涌出量可作为判断煤与瓦斯突出的辅助指标。瓦斯动力现象抛出煤炭 的吨煤瓦斯涌出量为瓦斯动力现象涌出的瓦斯量除以抛出的煤炭量，单位为m3/t。

5.1.2.2 抛出的煤量指堆积于原采、掘工作面空间内的煤量，单位为t。煤量的计算根据实际情况可 采用下列方法之一：

      a）实际清理出的煤量；

      b）按照煤炭的堆积体积计算，抛出煤炭的粒度差别较大时，可分段按照不同堆积密度计算，堆积煤炭的密度取值范围为0.8 t/m³~1.0 t/m³。

5.1.2.3 瓦斯涌出量为发生瓦斯动力现象后回风巷中的瓦斯从升高开始，截至恢复到瓦斯动力现象发 生前状态的增量。对瓦斯涌出量长时间不能恢复到瓦斯动力现象发生前的瓦斯涌出状态的，计算截止时间为瓦斯涌出量降到1.0 m³/min时或到瓦斯涌出量降到稳定状态时。瓦斯涌出量可根据工作面、采区、矿井一翼或总回风流中的瓦斯浓度和风量的测定值计算，并应尽 量选用靠近突出工作面、而且瓦斯浓度测值没有超过测量仪器（或传感器）量程的测点资料，当发生瓦斯 逆流或局部通风系统遭到破坏时，应选用采区、矿井一翼或总回风流中的测点资料计算。瓦斯涌出量可根据瓦斯浓度和风量的测值变化规律，采用曲线拟合后再积分的方法计算，或者采用分段取平均值的方法计算。如果突出后未测定回风流真实风量，当风流中瓦斯浓度大于10%时，应按照瓦斯浓度和正常风量进行风量校正。

5.1.3 煤层突出危险性的指标

      判定煤层是否具有突出危险性的指标可用煤的破坏类型、瓦斯放散初速度指标（△p）、煤的坚固性系数（f）和煤层瓦斯压力（p）。以上指标的测定点分布应能有效代表待鉴定采掘范围的煤层，测点应按照不同的地质单元分别进行布置，每个地质单元内在煤层走向和倾向方向分别布置3个以上测点。各指标值取鉴定煤层各测点的最高煤层破坏类型、煤的最小坚固性系数、最大瓦斯放散初速度指标和最大瓦斯压力值。煤的坚固性系数（f）测定按MT/T 49执行,煤层瓦斯压力（p）按MT/T 638执行,煤的破坏类型按附录A确定，瓦斯放散初速度指标（△p）按附录B测定。

      在生产过程中出现的喷孔或其他典型突出预兆，也应作为判定煤层具有突出危险性的指标。

5.2 煤与瓦斯突出矿井（或煤层）的判定规则

5.2.1 根据矿井实际发生的瓦斯动力现象判定

      确定矿井是否为突出矿井，主要以实际发生的瓦斯动力现象为依据。矿井在采掘过程中只要发生过一次符合5.1.1中煤与瓦斯突出基本特征的瓦斯动力现象，发生瓦斯动力现象的煤层定为突出煤层， 该矿井即定为突出矿井。

5.2.2 根据抛出煤炭的吨煤瓦斯涌出量判定

      当瓦斯动力现象的煤与瓦斯突出基本特征不明显，尚不能确定为或排除煤与瓦斯突出现象时，应计算瓦斯动力现象发生过程中抛出煤的吨煤瓦斯涌出量，抛出煤的吨煤瓦斯涌出量大于（或等于）30 m³/t 或为本区域煤层瓦斯含量的2倍以上的瓦斯动力现象，应定为煤与瓦斯突出，该煤层定为突出煤层，该矿井即定为突出矿井。

5.2.3 根据煤层突出危险性指标判定

      对按照上述规则还不能判定性质的瓦斯动力现象，应根据测定的煤层突出危险性指标或典型突出预兆，进行综合分析,作出最后鉴定结论。煤层突出危险性指标临界值应根据实测资料确定，如无实测 资料时，可参考表1所列数据划分。只有全部指标达到或超过临界值时，方可将发生动力现象的煤层定为突出煤层，矿井定为突出矿井。当生产中出现过喷孔或其他典型突出预兆时，也应将发生动力现象的煤层定为突出煤层，矿井定为突出矿井。

表1 判定煤层突出危险性单项指标的临界值

      当煤层突出危险性指标达不到上述条件时，可将测点代表范围内的煤层暂时不定为突出煤层，当该矿井开采新水平、新采区、或垂深增加达到50 m或采掘范围扩大至新的区域时，再重新委托煤与瓦斯突出危险性鉴定。

6 委托鉴定报告的内容

      凡初次发生瓦斯动力现象的矿井，应由煤矿企业及时向鉴定机构提出书面的委托鉴定报告，委托鉴定报告包括应以下资料：

      a）矿井概况：

      1）矿井地质概况：所属煤田、成煤时代、地质构造、煤层赋存、邻近矿井概况等；

      2）矿井生产概况：开拓方式、采煤方法、顶板管理方法、生产水平和开拓水平的标高及垂深；

      3）矿井通风瓦斯概况：通风方式、风量、瓦斯涌出量、瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯抽放方法及抽放量等。

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