1 范围

      MT/T 1041 的本部分规定了采煤机行走部电磁调速装置的要求、试验方法、检验规则、标志。

      本部分适用于采煤机行走部的电磁调速装置（以下简称电磁调速装置）。

2 规范性引用文件

      下列文件中的条款通过MT/T 1041本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

      GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Db： 交变湿热试验方法(eqv IEC 68-2-30:1980)

      GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求 （eqv IEC 60079-0:1998）

      GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型 “d ” (eqv IEC 60079-1:1990)

      GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分：本质安全型 “i”(eqv IEC 60079-11:1999)

      GB/T 4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级 ( IP 代码 ) 分级 (IEC 60034-5:2000,IDT)

      GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备 第1部分: 总则 (IEC 60947-1:2001,MOD)

      AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识

      MT/T 81-1998 滚筒采煤机 型式检验规范

      MT/T 1041.1-2007 采煤机电气调速装置技术条件 第1部分：通用技术要求

3 术语和定义

      MT/T 1041.1—2007 中确立的以及下列术语和定义适用于本部分。

3.1

      电磁调速装置 speed-adjustable equipment by electromagnetism

      以电磁转差方式调节改变电磁调速电动机输出轴转速的装置。由电磁调速电动机和电磁调速控制器组成。

3.2

      电磁调速电动机 speed-adjustable motor by electromagnetism

      电磁调速装置的一个部件（或部分）由异步电动机（拖动电动机）、电磁转差离合器(包括测速传感器)组成。

3.3

      额定励磁电流 rated excitation current

      电磁调速电动机在最大转速时输出转矩达到额定转矩时的励磁电流。

4 要求

4.1 基本要求

4.1.1 电磁调速装置应符合本部分和 MT/T 1041.1—2007 的要求，并按照经规定程序由国家指定的检验单位审查批准的图样和技术文件制造。

4.1.2 电磁调速装置中的电磁调速电动机应为矿用隔爆型，其电磁调速控制器可以组装在采煤机的矿用隔爆型或矿用隔爆兼本质安全型电控箱内。

4.1.3 电磁调速装置中的电磁调速电动机防护等级应符合 GB /T4942.1－2006 的规定,不低于 IP54。

4.1.4 电磁调速装置中的异步电动机(拖动电动机)的性能应符合异步电动机相关标准的要求.

4.2 正常使用条件

4.2.1 电磁调速装置在下列环境条件下应能正常工作：

      a）安装在滚筒采煤机的机身上；

      b) 周围环境温度不高于＋40 ℃，不低于－5 ℃；

      c) 海拔不高于 2 000m;

      d) 周围空气相对湿度不大于 95 ％ （25 ℃时）；

      e) 在无破坏绝缘的气体或蒸气环境中；

      f) 含有瓦斯和爆炸性气体混合物的煤矿地下采煤工作面；

      g) 采取防滴水措施的地方；

      h) 采用水冷式的电磁调速电动机，冷却水进水温度应不高于＋30 ℃，不低于＋5℃,并且其下方的出水口应敞开。

4.3 结构与防爆要求

4.3.1 隔爆外壳

4.3.1.1 电磁调速装置的外壳应采用钢板或铸钢制成。

4.3.1.2 电磁调速装置的外壳隔爆接合面应符合 GB 3836.2-2000 中第 5 章的规定。

4.3.1.3 电磁调速装置外壳的隔爆性能应符合 GB 3836.2-2000 的规定,应能承受 GB 3836.2-2000 中 15.1 规定的外壳耐压试验和 15.2 规定的内部点燃的不传爆试验。

4.3.1.4 电磁调速装置的外壳在精加工后应按GB 3836.2-2000 中 15.1.2.1 或 16.3 的规定进行静压试验。试验时外壳应无结构损坏，也无可能影响隔爆性能的永久变形。

4.3.2 电缆引入装置

4.3.2.1 电磁调速装置的电缆引入装置应符合 GB 3836.1-2000 中第 16 章和 GB 3836.2-2000 中第 12 章的规定。

4.3.2.2 电磁调速装置的电缆引入装置应按 GB 3836.1-2000 中附录 D 的规定进行夹紧试验,并且还应按GB 3836.2-2000 中附录 D 的规定进行隔爆型电缆引入装置试验。

4.3.2.3 电磁调速装置的电缆引入装置的橡胶密封圈应按 GB 3836.1-2000 中附录 D 的规定进行弹性密封圈材料老化试验。

4.3.3 接线端子和接线空腔

4.3.3.1 电磁调速装置的接线空腔和接线空腔内接线端子应符合 GB 3836.1-2000 中第 14 章的规定。

4.3.3.2 电磁调速装置接线端子绝缘套管应符合 GB 3836.1-2000 中第 11 章的规定。

4.3.4 接地

      电磁调速装置接地连接件应符合GB 3836.1-2000中第15章的规定。

4.3.5 电气间隙和爬电距离

      电磁调速装置接线腔和主腔内电气间隙、爬电距离应符合MT/T 1041.1—2007中4.3.7的规定。

4.3.6 本质安全电路

4.3.6.1 电磁调速装置中的本质安全电路设备结构和有关元件、组件和连接应符合 GB 3836.4-2000 的规定。

4.3.6.2 本质安全电路应能通过 GB 3836.4-2000 中 10.4 规定的用火花试验装置进行的试验。

4.3.7 紧固件

      电磁调速装置的紧固件应符合GB 3836.1-2000中第9章和GB 3836.2-2000中第10章的规定。

4.4 性能要求

4.4.1 绝缘性能

4.4.1.1 绕组的绝缘电阻

      电磁调速电动机中电磁离合器的励磁绕组绝缘电阻在热状态或温升试验后应不低于0.25 MΩ。

4.4.1.2 耐电压试验

      电磁调速电动机中电磁离合器的励磁绕组应能承受历时 1min 的耐电压试验，而不发生击穿，试验电压的频率为 50Hz，电压的有效值为 1500V。

4.4.2 温升

      电磁调速电动机中电磁离合器励磁绕组应采用 F 或H 级绝缘。在 4.2 规定的使用条件下，电磁调速电动机以额定输出运行到各部分热稳定，电磁离合器励磁绕组的温升（电阻法）应不超过表 1 的规定。

表 1

4.4.3 调速特性

4.4.3.1 速度调节范围

      电磁调速装置的最低转速应不高于1/10的最高转速,其最高转速应符合各自产品标准的规定。

4.4.3.2 速度稳定精度

      电磁调速装置在规定的调速范围内按5.9.1规定的试验方法测得的速度稳定精度应不低于1％,速度稳定精度按公式(1)计算。

      式中：

      δ₁ ———速度稳定精度；

      n_tmax———电磁调速装置在1h内以5min的间隔周期连续测量若干个转速nt中的最大值，单位为转每分(r/min)；

      n_tmin ———电磁调速装置在1h内以5min的间隔周期连续测量若干个转速nt中的最小值，单位为转每分(r/min)。

4.4.3.3 变转矩调速特性和转速变化率

      电磁调速装置应能依据负载的变化调整输出转矩,其在调速范围内输出额定转矩时的转速变化率应不大于2.5％。 转速变化率按公(2)式计算。

      式中：

      δ₂ ——转速变化率；

      n₁₀ ——电磁调速装置在控制器某一给定信号下输出为10％额定转矩时的转速，单位为转每分(r/min)；

      ne——电磁调速装置在控制器为和n10对应的同一给定信号下输出为额定转矩时的转速，单位为转每分(r/min)；

      n_emax——电磁调速装置在输出为额定转矩时的最高转速，单位为转每分(r/min)。

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