1 范围

      本标准规定了矿用风速传感器的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

      本标准适用于矿用井下监测监控系统配套用风速传感器（以下简称：传感器）。

2 规范性引用文件

      下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

      GB 191 包装储运图示标志

      GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温

      GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B: 高温

      GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法

      GB/T 2423.5 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ea和导则：冲击

      GB/T 2423.8 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ed：自由跌落

      GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc和导则：振动（正弦）

      GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求

      GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分：本质安全型“i ”

      GB 4208 外壳防护等级（IP 代码）

      GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则

      GB/T 10111 利用随机数股子进行随机抽样方法

      MT/T 154.10 煤矿用安全仪器仪表产品型号编制方法和管理办法

      MT 210 煤矿通讯、 检测、控制用电工电子产品基本试验方法

      MT393 矿用差压传感器通用技术条件

      MT/T 772 煤矿监控系统主要性能测试方法

3 术语和定义

      下列术语和定义适用于本标准。

3.1 超声波旋涡式风速传感器 supersonic vortex sensor

      根据卡曼涡街原理利用超声波束被漩涡调制量的变化来测量风速的传感器。

3.2 压差式风速传感器 diffevential pressure sensor

      根据压差原理利用微压差变化来测量风速的传感器。

3.3 显示值 displayed value 传感器显示的测量数值。

3.4 零点 zero point

      传感器在空气中正常工作时的显示值。

3.5 标定点 calibrated point

      传感器为满足测量准确度所选择的标准风速值。

3.6 基本误差 basic error

      在正常试验条下确定的传感器测量误差值。

3.7 稳定性 stability

      在规定的工作条件和时间内，传感器的零点和标定点保持在允许变化范围内的性能。

4 型式、分类、型号

4.1 型式

4.1.1 以卡曼涡街为基本原理, 利用超声波束被漩涡调制量的变化来测量风速的传感器。

4.1.2 以压差为基本原理, 利用微压差变化来测量风速的传感器

4.2 分类

      按风速检测范围，可分为Ⅰ型（0.4～15）m/s、Ⅱ型（0.5～30）m/s两种类型。

4.3 型号应符合MT/T 154.10标准要求，其如下：

5 技术要求

5.1 一般要求

5.1.1 传感器产品应符合本标准的要求，并按照规定程序和国家授权的检验机构批准的图样和技术文件制造。

5.1.2 传感器与关联设备配套，须经国家有关部门授权的防爆检验机构联检合格。与传感器配套的关联设备应具有有效期内的矿用产品安全标志证书。

5.1.3 传感器防爆型式采用矿用本质安全型，防爆标志：Exibl。

5.2 正常工作环境为:

      ——温度： （0~ 40）℃；

      ——相对湿度: ≤ 98％RH；

      ——大气压力：（80 ～ 116）kPa；

      ——贮存温度：（-40～+60）℃。

5.3 输出信号制式 宜选用如下信号制

      电流：DC （1～5）mA ，（4～20）mA（负载电阻0～500Ω）； 频率：（5～15）Hz，（200～1000） Hz。（脉冲宽度大于 0.3ms）；

      数字信号：传输速率为1200bps, 2400bps, 4800bps, 9600bps,电平不小于3V。

5.4 传感器外观及结构

5.4.1 传感器外壳应有适合井下安装条件的悬挂或支撑结构，转换部分应具有专用悬挂结构。

5.4.2 传感器的显示窗应透光良好，数码、符号均应清晰完好。

5.4.3 传感器的表面涂层、镀层不应有明显斑点、气泡、裂纹和伤痕。

5.4.4 传感器外壳、接插件及零件均应采取防腐措施，涂、镀层应均匀、牢固、颜色一致，印刷电路板应至少涂覆两次三防（防腐、防霉、防潮） 绝缘漆。

5.5 传感器应以m/s表示测量值,其显示值的分辨率应为0.1m/s。

5.6 基本误差

表1 基本误差

5.7 工作频率波动温度试验

      在0～40℃范围内，风速敏感元件中超声波的工作频率波动量应不大于±3Hz。

5.8 传感器在输入电压9V～21V范围内正常工作,其基本误差应不超过5.6的规定。

5.9 传感器使用电缆的单芯截面积为1.5mm2时，传感器与关联设备的传输距离不小于2km，关联设备的显示值或输出信号值（换算为风速值）应符合5.6规定。

5.10 工作稳定性

      传感器连续工作15d后的基本误差应不超过5.6的规定。

5.11 传感器本安端与外壳之间，在常态下的绝缘电阻应不低于50MΩ，在交变湿热试验后，应不小于1.5MΩ。

5.12 传感器本安端与外壳之间应能承受 500V，历时 1min 绝缘介电强度试验而无击穿和闪络现象，且漏电流应不大于 5mA 。

5.13 传感器经贮存温度试验后，应符合5.6的条款要求。

5.14 传感器经交变湿热试验后，应符合5.6、5.12的条款要求。

5.15 传感器经振动试验后，接插件和零部件应无松动和脱落；并符合5.6的规定。

5.16 传感器经冲击试验后，应无损坏痕迹，接插件和零部件应无松动和脱落；并符合5.6的规定。

5.17 传感器经跌落试验后，接插件和零部件应无松动和脱落；并符合5.6的规定。

5.18 防爆要求

5.18.1 传感器应采用矿用本质安全型电路及结构且满足GB 3836 .4条款的规定。

5.18.2 传感器中任何与本质安全性能有关的元件应符合GB 3836.4 中条款的规定，在正常工作或故障状态下不得超过元件安装条件和温度范围规定的最大电流，电压和功率额定值的三分之二的情况下工作。

5.18.3 传感器外壳的防护性能应符合GB 4208 中防护等级IP54 的规定。

5.18.4 传感器在正常工作和故障状态下，其最高表面温度应≤150℃。

5.18.5 传感器与关联设备通过不低于2km电缆（单芯截面积为1.5mm2）连接后，应能通过GB 3836.4条款规定的火花点燃试验。

5.18.6 传感器采用塑料外壳时，外壳表面绝缘电阻应不超过1×109Ω。

5.18.7 传感器采用塑料外壳时，外壳阻燃性能应符合GB 3836.1中条款的规定。

5.18.8 传感器的电气间隙、爬电距离应符合GB 3836.4中条款的规定。

6 试验方法

6.1 试验条件

6.1.1 除环境试验或有关标准中另有规定外应在下列环境条件中进行：

      —— 温度：（15～35）℃；

      —— 相对湿度：45%～75% RH；

      —— 大气压力：（86～106）kPa；

      —— 仪器通电传感器充分稳定后方可进行检验；

      —— 每项试验过程中不允许调整。

以上为标准部分内容，如需看标准全文，请到相关授权网站购买标准正版。