1 范围

      本标准规定了煤矿用带式输送机滚筒（以下简称滚筒）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

      本标准主要适用于煤矿用带式输送机滚筒，也适用于其它工作场所使用带式输送机滚筒。

2 规范性引用文件

      下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

      GB/T 699-1999 优质碳素结构钢

      GB/T 700-1988 碳素结构钢 (neq DIN 630:1987)

      GB/T 985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

      GB/T 986-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

      GB/T 1348-1988 球墨铸铁件

      GB/T 6402-1991 钢锻件超声波检验方法 （neq JIS G587：1987）

      GB/T 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法 （neq BS6208：1982）

      GB/T 11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

      GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件 (neq ISO 3755:1975)

      GB/T 13306-1991 标牌

      JB/T 7934-1999 胀紧联结套 型式与基本尺寸

      MT 113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则

      MT 962-2005 煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条件

      《煤矿安全规程》 国家安全生产监督管理总局 (2006 年)

3 要求

3.1 使用条件

3.1.1 工作环境温度-25℃～+40℃。

3.1.2 工作条件应符合《煤矿安全规程》(2006 年)的规定。

3.1.3 工作环境允许存在淋水情况。

3.2 一般要求

3.2.1 滚筒应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

3.2.2 滚筒所用原材料、外购件和外协件应具有合格证或者具有能证明其合格的文件。

3.2.3 滚筒的基本尺寸应符合表 1、表 2 、图 1 的规定。

表 1 单位为毫米

表 2 单位为毫米

图 1

3.2.4 滚筒的焊缝坡口的形式和尺寸应符合 GB/T 985-1988 中表 1、GB/T 986-1988 中表 1 的规定。

3.2.5 滚筒的铸件和焊接件应消除内应力。

3.2.6 滚筒的焊缝质量应符合 GB/T 11345-1989 表 6 中Ⅱ级要求。

3.3 零件要求

3.3.1 筒皮

3.3.1.1 筒皮可采用钢板，材料的机械物理性能不得低于 GB/T 700-1988 表 2 中Q235-A 和表 3 中Q235， 其它各项质量性能指标应保证成品符合本标准有关条款的规定。

3.3.1.2 筒皮加工后，筒皮最小壁厚应不低于其名义壁厚。

3.3.2 接盘

3.3.2.1 接盘可采用铸钢件或钢板焊接而成，材料的机械物理性能不得低于 GB/T 11352-1989 表 2 中ZG230-450 或 GB/T 700-1988 表 2 中Q235-A。

3.3.2.2 接盘的铸件应符合下列要求：

      a)  不允许存在长度大于 3 倍宽度的线性缺陷；

      b) 单个点状缺陷不得大于Ф6mm；

      c) 两个相邻点状缺陷的间距大于其中较大缺陷尺寸时，按单个缺陷分开计算，间距小于其中较大缺陷尺寸时，两个缺陷合并计算，其缺陷当量总和不得大于Ф6 mm；

      d) 密集性缺陷面积不得大于 90 mm ²，缺陷总面积不得超过表 3 的规定；

表 3

      e) 接盘圆周部分之间的回波高度差应小于 12dB；

      f) 当底波高度比原波高度降低 25%，探测区域大于 50 mm，视内部有较大缺陷则不允许存在。

3.3.3 轴

3.3.3.1 轴的毛坯可采用钢棒或锻坯，材料的机械物理性能不得低于 GB/T 699-1999 表 3 中 45 号钢。

3.3.3.2 轴锻件应正火（45 号钢）或退火热处理。

3.3.3.3 轴的锻坯质量应符合下列要求：

      a) 不允许有裂纹和白点；

      b) 单个和密集性缺陷应符合表 4 的规定：

表 4

      c) 单个缺陷的间距应大于 100 mm，在同一截面积内不得超过 3 个。

3.3.3.4 轴粗车后应调质处理。

3.3.4 轴承座

3.3.4.1 轴承座可采用铸铁件或铸钢件，材料的机械物理性能不得低于 GB/T 1348-1988 表 1 中QT450-10 或GB/T 11352-1989 表 2 中ZG230-450。

3.3.4.2 轴承座铸件的重要部位不允许有影响强度的砂眼和气孔，次要部位上砂眼、气孔的总面积不允许超过缺陷所在面面积的 5﹪，凹入深度不允许超过该处壁厚的 1/5，每个铸件上的缺陷不得超过 3 处。

3.3.5 润滑脂

      滚筒应使用锂基润滑脂润滑，其性能要求应符合表 5 的规定。严寒地区（低于-20℃）的滚筒应使用超低温锂基润滑脂。

表 5

3.3.6 包覆层

3.3.6.1 橡胶包覆层应符合 MT962-2005 中第 3 章的规定。

3.3.6.2 其它包覆层应符合设计图样和技术文件的规定。

以上为标准部分内容，如需看标准全文，请到相关授权网站购买标准正版。