1 范围

      MT 112的本部分规定了矿用单体液压支柱用阀的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。

      本部分适用于矿用单体液压支柱用阀（以下简称阀）的制造、检验和评定。

2 规范性引用文件

      下列文件中的条款通过MT 112的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

      GB/T 197-2003  普通螺纹  公差 (ISO 965-1:1998，MOD)

      GB/T 321 -2005  优先数和优先数系（ISO 3:1973，IDT）

      GB/T 699  优质碳素结构钢

      GB/T 1184-1996  形状和位置公差  未注公差值（eqv ISO 2768-2:1989）

      GB/T 1220  不锈钢棒

      GB /T 1239.2-1989  冷卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件

      GB/T 1800.3-1998  极限与配合  基础  第3部分：标准公差和基本偏差数值表(eqv ISO 286-1:1988 )

      GB/T 1804-2000  一般公差  未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqv ISO 2768-1:1989）

      GB/T 2828.1-2003  计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1:1999,IDT）

      GB/T 2829-2002  周期检验计数抽样程序及表（适应于对过程稳定性的检验）

      GB/T 3077  合金结构钢技术条件

      GB/T 3452.1  液压气动用O形橡胶密封圈 第1部分：尺寸系列及公差 (GB/T3452.1-2005, ISO3601-1-2002,MOD)

      GB/T 3452.2  液压气动用O形橡胶密封圈 第2部分： 外观质量检验规范

      GB/T 3452.3  液压气动用O形橡胶密封圈  沟槽尺寸

      GB/T 4423  铜及铜合金拉制棒

      JB /T 3338.1  液压件圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件

      MT 76  液压支架(柱)用乳化油、浓缩物及其高含水液压液

      MT/T 154.1  煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法  

      MT/T 335 单体液压支柱 表面防腐蚀处理技术条件

3 术语和定义

      下列术语和定义适用于MT 112的本部分。

3.1

      单向阀  check valve

      液体只能沿一个方向流动，另一方向不能通过的装置。

3.2

      安全阀  safety valve

      限制支柱内部液体压力，实现支柱工作阻力恒定的装置。

3.3

      卸载阀  unloading valve

      控制支柱卸载回收和排除工作腔气体的装置。

3.4

      三用阀  three-use valves

      由单向阀、安全阀、卸载阀三种功能组合的阀。

      注：用来控制（外注式）单体液压支柱液压功能的装置。

3.5

      公称压力 nominal pressure

      设计确定的阀的最大理论计算压力。

3.6

      安全阀调定压力  safety valve yield pressure

      支柱额定工作阻力规定的液体压力。

      注：该压力由安全阀来调定，在此压力下，安全阀应该工作。

3.7

      开启压力 cracking pressure

      系统增压，当压力上升到阀开始打开，达一定流量时的压力。

3.8

      关闭压力 closing pressure

      阀的进口压力下降到阀关闭所能保持的压力。

3.9

      卸载力矩  unloading torque   

      卸载阀卸载时，所需要的最小操作力矩。

3.10

      公称流量 nominal flow rate

      阀设计时允许的最大理论流量。

4 分类

4.1 产品分类

      阀按供液方式和工作液不同分为外供液式（简称外注式）阀和内供液式（简称内注式）阀。

4.2 产品型号

4.2.1 产品型号的编制应符合MT／T 154.1的规定。

4.2.2 产品型号主要由“产品类型代号”、“第一特征代号”、“第二特征代号”和“主参数代号”表示，如按此划分仍不能区分不同产品时，允许增加“补充特征代号”和“修改序号”以示区别。

4.2.3  产品型号的组成和排列方式如下：

4.2.4 产品型号组成和排列方式的说明：

      a)“产品类型代号”表明产品类别，阀用汉语拼音大写字母F表示；

      b)“第一特征代号”表明阀按用途和功能不同的分类；“第二特征代号”表明阀按供液方式和工作液不同的分类；   

      c)“主参数代号”依次用阀的公称流量和公称压力两个参数表明，两个参数均用阿拉伯数字表示,参数之间用“/ ”符号隔开，公称流量的单位为升每分（L/min），公称压力的单位为兆帕（MPa）；

      d) “补充特征代号” 表明阀按性能特征、结构特征不同的分类；

      e) “修改序号”表明产品结构有重大修改时作为识别之用，用带括号的大写英文字母（A）、（B）、（C）…… 依次表示；

      f)  当几个单位同时设计出基本相同的产品需要区别时，应由负责具体产品的标准化技术归口单位决定以示区别。

4.2.5 常用阀的特征代号及说明见表1：

表1 特征代号及说明

4.2.6 对于其他组合阀和表1中没有给定代号新设计的阀，可按照4.2.3规定的方法编制，字母不应与表1重复。

4.2.7 型号编制示例：

      示例1：FAN 1.6/50 表示公称流量为1.6L/min、公称压力为50MPa的内注式单体液压支柱用安全阀。

      示例2：FSW 1.6/50 表示公称流量为1.6L/min、公称压力为50MPa的外注式单体液压支柱用三用阀。

      示例3：FSW 16/40 表示公称流量为16L/min、公称压力为40MPa的外注式单体液压柱用三用阀。

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