1 范围

      本标准规定了煤矿用反井钻机（以下简称“反井钻机”)的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。

      本标准适用于在含有爆炸性介质的煤矿井下或其他矿山作业中的反井钻机。

2 规范性引用文件

      下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

      GB/T 3766 液压系统通用技术条件（GB/T 3766-2001，ISO 4413:1998，EQV）

      GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源 声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法（GB/T 3768-1996，ISO 3746:1995，EQV）

      GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求（GB 3836.1-2000，IEC 600079-0:1998，EQV）

      GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”（GB 3836.2-2000，IEC 600079-1:1990，EQV）

      GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”（GB 3836.4-2000，IEC 600079-11:1999，EQV）

      GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则

      GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

      GB/T 13306 标牌

      GB/T 13813 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则

      GB/T 22512.2 石油天然气工业 旋转钻井设备 第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量（GB/T 22512.2-2008，ISO 10424-2：2007，MOD）

      AQ 1043 矿用产品安全标志标识

      JB/T 8296.1 矿山窄轨车辆 开式轮对

      MT/T 98 液压支架用软管及软管总成检验规范

      MT 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性.通用试验方法和判定规则

      MT/T154.1煤矿机电产品型号编制方法 第1部分：导则

      MT 244.1 煤矿用窄轨车辆连接件 连接链

      MT 244.2 煤矿用窄轨车辆连接件 连接插销

      MT 387 煤矿窄轨矿车安全性测定方法和判定规则

      MT 684 矿用提升容器重要承载件无损探伤方法与验收规范

      MT 818.11 煤矿用电缆 第11部分:额定电压10KV及以下固定敷设电力电缆一般规定

      MT/T 900 采掘机械用液压缸技术条件

3 术语和定义

      下列术语和定义适用于本标准。

3.1

      导孔 pilot hole

      下放反井钻机钻杆所钻的孔。

3.2

      导孔钻头 pilot bit

      用于导孔钻进的钻头。

3.3

      扩孔 reaming

      将导孔反向钻扩到所需直径的过程。

3.4

      扩孔钻头 reamer bit

      扩孔器（许用）

      用于扩孔钻进的钻头。

3.5

      动力水龙头 power swivel

      反井钻机中输出动力和输送洗井液的综合装置。

3.6

      推力油缸 thrust cylinder

      反井钻机中向钻具提供推、拉力的油缸。

4 型号与基本参数

4.1 型号

      反井钻机的型号编制依据MT/T154.1

      反井钻机的型号表示方法如下：

      标注示例：ZFYD 1.4/30/200型反井钻机，表示公称扩孔直径为1.4m、额定扭矩为30 kN·m、最大钻深为200m的液压驱动、电控式反井钻机。

4.2 基本参数

      反井钻机的基本性能参数项目见表1。

表 1 反井钻机基本性能参数项目及参数系列

5 技术要求

5.1 基本要求

5.1.1 反井钻机基本性能参数应符合本标准的规定，并应按照规定程序批准的图样和技术文件制造，同

一型号产品相应的元件、零件、部件应能互换。

5.1.2 反井钻机所用原材料、标准件和外购件均应符合有关国家标准和行业标准的规定。外购件应有合格证书，原材料应有材质证明，属煤矿安全标志管理的元件、零件、部件应有安全标志准用证。

5.1.3 钻具接头螺纹应符合GB/T 22512.2的规定。

5.1.4 扩孔钻头有效直径应不小于设计值。

5.1.5反井钻机中的主轴、承载件等零件、部件应在最终热处理后进行无损探伤，无损探伤应符合MT 684的规定。

5.1.6 推力油缸应符合MT/T 900的规定。

5.1.7 液压元件应符合GB/T 3766的规定。

5.2 安全要求

5.2.2 反井钻机操作台应设置紧急停车按钮，可实现停止所有电动机的运转。

5.2.3 反井钻机的专用平板车安全性能检验应符合MT 387的规定，连接插销应符合MT 244.2的规定，开式轮对应符合JB/T 8296.1的规定。

5.2.4 轮轨式底盘应符合MT 387的规定，连接链与连接插销应符合MT 244.1、MT 244.2的规定。

5.2.5 装有蓄能器的液压系统，应符合GB/T 3766的规定。

5.2.6 反井钻机配套电气的元件、零件、部件应符合GB 3836.1的规定，隔爆型电气设备还应符合GB 3836.2的规定，本质安全型电气设备还应符合GB 3836.4的规定；

5.2.7 外壳使用铝合金材料时，应符合GB/T 13813中摩擦火花安全性能要求，并保证其基本力学性能。

5.2.8 外壳使用聚合物材料时，应符合MT 113中阻燃抗静电安全性能要求。

5.2.9 软管及软管总成应符合MT/T 98中阻燃、抗静电、耐压等安全性能要求。

5.2.10 动力及控制用电缆应符合MT 818.11的要求。

5.3 运转性能

5.3.1 反井钻机各种操作机构应方便、灵活、安全、可靠。操作动作方向应与被控制机构的运动方向相对应。

5.3.2 动力水龙头运转应灵活、平稳、无异常振动现象，在机架上移动时应无卡滞、无爬行现象。

5.4 耐压及密封性能

5.4.1 液压系统应进行耐压试验，应在其额定压力的125%或最高工作压力的110%（二者之中取最大者）压力下，所有密封部位应不出现渗漏、破损等异常现象，所有承压部件应不出现变形、破损等异常现象。

5.4.2 装有液压锁的液压缸锁止后，在其额定负载作用下，活塞杆的移动量在2h内应不超过4.0mm。

5.4.3 反井钻机的供水系统应通畅，在1.5倍额定水压下，密封处应不出现渗漏，所有承压部件应不出现变形、破损等异常现象。

以上为标准部分内容，如需看标准全文，请到相关授权网站购买标准正版。