1 范围

      本标准规定了石膏矿地下开采的安全技术要求。石膏矿地下开采应在满足《金属非金属矿山安全规程》(GB 16423-2006)相关规定的基础上，满足本标准的技术规定。

      本标准仅适用于石膏矿的地下开采。

      本标准不适用于石膏矿以外的其他金属非金属矿、煤矿等矿山的设计、建设和开采。

2 规范性引用文件

      下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后 所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究后决定是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

      GB 16423-2006 金属非金属矿山安全规程

      GB 6722-2003 爆破安全规程

      GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值

3 术语

      下列术语和定义适用于本标准。

3.1

      石膏矿石 gypsum ore

      以二水硫酸钙(CaSO₄ - 2H₂O)为主要成分的矿石总称。

3.2

      纤维石膏 satin spar (fibrous gypsum)

      纤维状晶体，具绢丝光泽的石膏矿石，常呈白色，蜡黄色或粉红色。

3.3

      石膏矿地下开采 gypsum underground mines

      以平碉、斜井、斜坡道、竖井等作为出入口，深入地表以下，采出石膏矿石的采矿场及其附属设施。

4 井巷工程

4.1 石膏矿山主要开拓工程和全部采准、备采工程宜布置在矿体下盘，平巷宜沿矿体走向布置在矿 体内。

4.2 阶段高度一般根据矿体倾角和采掘机械而定，水平及近似水平的石膏矿阶段高度一般不超过 10 m；倾斜的石膏矿阶段高度一般不超过30 m。

4.3 盘区走向长度一般为150 m〜250 m,盘区间留设15 m〜25 m的隔离矿带，对于地质条件复杂且 地压活动频繁的盘区应相应增加隔离矿带的尺寸。

4.4 膏层内主要巷道两侧应留设足够尺寸的保安矿柱，不同用途保安矿柱的尺寸应在设计中规定。

4.5 主要开拓工程穿越石膏矿层或在石膏矿层掘进巷道时，应制定相应的防治水安全措施，并定期检 查井巷淋水情况，发现问题应及时处理。

4.6 石膏矿掘进巷道顶板破碎或为泥岩时，在掘进工作面和永久支护之间，应采取临时支护措施。

5 矿石开采

5.1 一般规定

5.1.1 石膏矿地下开采应遵守GB 16423-2006和GB 6722-2003的规定。

5.1.2 采场不宜采用湿式作业，不允许进行洒水或清洗采场矿壁。

5.1.3 石膏矿山不宜采用水力凿岩。

5.1.4 溜井中的石膏矿石，每次下班前应放空，以免矿石凝结封堵溜井。

5.1.5 石膏矿以空场采矿法为主，针对品位高、矿体厚的纤维石膏等珍贵石膏矿体，应专门研究其采矿 方法。

5.1.6 当开采过程中出现冒顶、片帮等地压显现时，作业人员应立即撤离，并在作业规程中明确规定。

5.1.7 对于开采结束的采空区，应立即进行封闭隔离处理。

5.1.8 当石膏矿层顶板为泥岩或页岩等不稳定岩层时，应加强支护或在顶板留足够厚度的完整石膏护 顶层；打眼时顶部炮孔不能穿越石膏护顶层，以保证爆破后石膏护顶层的完整性。

5.1.9 开采水平和缓倾斜石膏矿体时，工作面沿顺倾斜方向推进还是沿逆倾斜方向推进，视矿层中有 无夹石而定，矿层中有夹石时工作面沿逆倾斜方向推进，矿层中无夹石时工作面既可沿逆倾斜方向推进 也可沿顺倾斜方向推进；开采倾斜和急倾斜石膏矿体时，工作面应沿逆倾斜方向推进。

5.1.10 当采用崩落法开采时，应控制每次崩矿量，并强采强出，避免矿石在采场中凝结。

5.1.11 当采用充填法开采时，宜采用干式充填，应防止充填物与石膏产生化学反应，产生有毒有害 气体。

5.2 单层石膏矿开采

5.2.1 当采高小于6 m时，矿柱宽高比不宜小于1：1。特殊情况应进行顶板及矿柱稳定性专项设计 论证;采高大于6 m时，应对顶板及矿柱稳定性专项设计论证，以确定矿柱尺寸。

5.2.2 当有条件回收矿柱时，应制定相应的安全措施，确保作业安全。

5.3 多层石膏矿开采

5.3.1 应经过具有相关资质的设计部门进行专门研究和设计，确定其多层开采方法。

5.3.2 当两矿层之间距离小于2 m时，不宜采用分层开采。

5.3.3 相邻两层矿层间距大于2 m且小于15 m时，只能开采其中一个矿层。

5.3.4 当两矿层之间距离大于15 m时，可进行多层矿体开采。但应遵从自上而下的开采顺序，上一分层开采超前下一分层开采一个盘区；下分层开采时应采用后退式开采。

5.3.5 当多层石膏矿开采时，对停产3天以上的开采工作面，恢复生产时应鉴定地应力集中程度，并制 定相应的安全措施。

6 有毒有害气体防治

6.1 井下作业地点的空气中，有害物质的接触限值应不超过GBZ 2的规定。

6.2 应采取干式捕尘、降尘措施，并使用个体防尘保护用品。

6.3 对于有H2s等有毒有害气体的石膏矿山，应制定H₂S等有毒有害气体检查测定制度；每季应测定一次有毒有害气体浓度;井下空气成分的取样分析，每半年一次。

6.4 对于有H₂S气体的石膏矿山，采场工作面H₂S气体浓度在10 ppm以下时，工作人员方可进入。

6.5 对于有H₂S等有毒有害气体的石膏矿山，在采掘过程中，宜采取打超前释放眼等安全措施，确保采掘过程人员安全。

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