1 范围

      本标准规定了化学防护服的选择、使用和维护的原则、方法和要求。

      本标准适用于为预防从业人员因接触危险化学品而受到职业伤害所使用的化学防护服。

      本标准涉及的化学防护服仅适用于避免皮肤接触液态、气态化学品和化学粉尘及矿物纤维。

      本标准不适用微生物和放射性物质的防护服。

2 术语和定义

      下列术语和定义适用于本标准。

2.1

      化学防护服 chemical protective clothing(CPC)

      防御有毒、有害化学品直接损害皮肤或经皮肤吸收伤害人体的防护服。

2.2

      化学危害 chemkal hazard

      由化学品引起的对人体健康的伤害。

2.3

      穿透 penetratwn

      化学品通过材料的空隙、缝隙、针孔或者非分子水平的其他结构缺陷而透过防护材料的过程。

      注：穿透也包括从防护服颈部、衣袖等部位进入防护服内部的过程。

2.4

      渗透 permeatwn

      化学品以分子扩散的方式透过防护材料的过程。

      注：渗透的过程：

      a) 气态或液体化学品分子吸附或附着在防护材料外表面；

      b) 吸附或附着的化学品分子向防护材料内表面扩散；

      c) 化学品分子从防护材料内表面的解析渗出和扩散。

2.5

      透过时间 breakthrough time

      化学品从最初接触防护材料的外表面到从防护材料内表面渗出所经历的时间。

2.6

      伤害 harm

      对人体的损伤或对健康的损害。

2.7

      危害 hazard

      伤害的潜在根源。

2.8

      急性中毒 acute poisoning

      职工在短时间内摄入大量有毒物质，发病急，病情变化快，致使暂时或永久丧失工作能力或死亡的

2.9

      职业性慢性中毒 occupational chronic poisoning

      长期吸收较小剂量毒物所引起的职业性中毒。

      在慢性中毒病程中，有时可出现临床表现的急性发作。例如，慢性铅中毒时可有铅绞痛急性发作。

2.10

      防护性能 protective propertks

      护品防御各种危险和有害因素，保护劳动者安全与健康的性能。

2.11

      性能等级 level of performance

      表示某特殊类别或性能范围的数值，用这些数值可以对测试结果分级。

2.12

      风险 risk

      危险发生的可能性和危害的严重度的结合。

2.13

      风险评价 risk assessment

      评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。

2.14

      暴露评估 exposure assessment

      可能通过一种或多种途径暴露到人体或环境的风险源的定量或定性评估。

2.15

      劳动强度 intensity of work

      劳动的繁重和紧张程度的总和。

2.16

      老化 ageing

      防护服材料的一种或多种原始性能随时间的退化。

2.17

      剧毒品 hghly toxic chemkal

      急性毒性为:经口 LD₅₀<5 mg/kg；经皮接触24 h LD₅₀<4 mg/kg；吸入1 h LC₅₀ ≤ 0.5 mg/L的化学品。

2.18

      有毒品 toxic chemcal

      急性毒性为：经口 5 mg/kg<LD₅₀ ≤50 mg/kg；经皮接触 24 h,40 mg/kg<LD₅₀≤200 mg/kg；吸入 1 h,0.5 mg/L<LC₅₀≤2 mg/L 的化学品。

2.19

      有害品 harmful chemcal

      急性毒性为：固体经口 50 mg/kg<LD₅₀≤500 mg/kg；液体经口 50 mg/kg<LD₅₀≤2 000 mg/kg； 经皮接触 24 h,200 mg/kg<LD₅₀≤1 000 mg/kg；吸入 1 h,2 mg/L<LC₅₀≤10 mg/L 的化学品。

2.20

      腐蚀品 corrosve chemcal

      能灼伤人体组织或对金属等物品造成损坏的化学品。与皮肤接触在4 h内出现可见坏死现象，或温度在55 ℃时，对20号钢的表面均匀腐蚀率超过6.25 mm/a。

2.21

      刺激品 irritant chemical

      浓度≤200-2 000 mg/mh对呼吸系统、皮肤和眼结膜产生刺激作用的化学品。

2.22

      遗留风险 residual risk

      采取安全措施之后所剩余的风险。

2.23

      接缝 seam

      面料的两个边缘的连接，通过缝纫或其他方式牢固地附在防护服上。

3 风险评价

3.1 识别风险

3.1.1 获取化学品危害数据

      任何化学品都可能对身体产生危害。供应商应向使用方提供其所生产的化学品危害性的信息，并有责任按国家有关法规的要求对危险化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全使用贮存、泄漏 处置、急救措施等进行详细标志。化学品安全技术说明书（MSDS- Material Safety Data Sheet）是化学 品生产供应企业为用户提供的关于化学品及其制品基本危害信息的工具，内容包括安全、健康和环境保 护方面的各种信息，还包括化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料。对于工作场所出现 的某些化学品，若无法获得相关的安全技术资料，需进一步寻找物质危害数据。常见危险化学品皮肤接 触危害示例，参见附录A。

      注：MSDS也称作物质安全技术说明书（SDS）,ISO 11014中采用SDS术语。

3.1.2 化学品危害性的评估

      对化学品危害性的评估应考虑下列因素：

       a）化学品对皮肤的危害性，了解化学品的毒理学信息，如不同接触方式的急性毒性（LD50、LC50）、 刺激性、慢性毒性、致癌性等;毒害性化学品可以被皮肤吸收，并通过血液的循环而导致身体的 其他部分受伤害，这种伤害作用可能是急性中毒，也可能是职业性慢性中毒；

      b）化学品危害性一般取决于接触或吸收物质的量，皮肤接触的面积、化学品浓度、接触的频率、 持续接触时间等相关；

      c）需要重视以下两种情况的发生：皮肤直接接触高浓度或高剂量化学品和危险化学品经皮肤迅 速吸收（如：苯酚及酚类化合物能被皮肤迅速吸收并引起中毒）；

      d）化学品侵入人体的三种途径：吸入、食人和经皮肤吸收；

      e）人体对外部物质的接受程度和反应速度因人而异，同一个人在不同时期或不同的情况下也 不同；

      f）化学品对皮肤的危害性随接触频率、持续时间和物质浓度的改变而改变，某些物质开始接触时 不引起人体出现症状，但微剂量有害物质的长时间接触可引发职业性慢性中毒；

      g）混合物加大伤害的风险。

3.1.3 风险评价的范围

      对工人接触危险化学品的作业范围都进行风险评价，评价范围至少包括：

      a）化学品的生产；

      b）化学品的搬运；

      c）化学品的储存；

      d）化学品的运输；

      e）化学品的使用；

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