AQ 1072-2009 瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置技术条件
- 发表时间:2022-09-20
- 来源:共立消防
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1 范围
本标准规定了瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置(以下简称阻火泄爆装置)的要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于输送压力30 kPa以内的瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置的设计、制造和检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
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3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
瓦斯输送管道水封阻火泄爆装置 water sealing of fire barriering & explosion venting devices of gas pipeline transportation
采用水封消焰阻火、泄爆部件释放爆炸压力,将管道瓦斯爆炸控制在一定范围内的管道瓦斯输送安 全保障装置。
3.2
水封高度 height of seal water
水封桶内进气直管端至阻火用密封水水面的高度。
3.3
泄爆部件 explosion venting unit
当阻火泄爆装置内压力大于其设定值时,能迅速发生爆破,使阻火泄爆装置内部与大气连通、释放 阻火泄爆装置内压的部件。
3.4
泄爆部件释放压力 release pressure of explosion venting unit
使泄爆部件爆破、阻火泄爆装置内部与大气连通的压力值。
3.5
水位控制器 water level controller
连续监测阻火泄爆装置内水封高度、实时控制进水或排水阀门,使水封高度保持在一定范围内的装置。
4 工作原理
正常输送情况下,瓦斯气体从如图1所示的进气端1通过阻火泄爆装置流向出气端2。当出气端 管道瓦斯发生爆炸或燃烧时,爆炸产生的冲击波使泄爆部件3爆破、释放爆炸压力;同时密封水4起到 消焰、阻火作用,阻止瓦斯爆炸或燃烧传到进气端管路,达到保护进气端输送管道及附属设备的目的。
1——进气端;
2——出气端;
3——泄爆部件;
4——密封水;
5——水位控制器;
6——玻璃管水位计;
7——金属分流网。
图1 阻火泄爆装置工作原理图
5 要求
5.1 使用条件
阻火泄爆装置应在下列条件下运行:
a) 环境温度2 °C〜50℃;
b) 相对湿度:(95% (25 ℃ );
c) 大气压力:80 kPa〜106 kPa;
d) 管道内气体流速:≤10 m/s;
e) 输气设计压力:≤30 kPa;
f) 密封水水质:悬浮物≤20 mg/L,总硬度≤6 mmol/L,6.5≤pH(25℃)≤8。
5.2 一般要求
5.2.1 阻火泄爆装置应符合本标准的要求,并按经规定程序和国家授权机构审批的图样和技术文件
制造。
5.2.2 配接电气产品,应符合GB 3836.1和GB 3836.4的要求。
5.3 外观要求
5.3.1 各组成部件表面不得有飞边、毛刺、损伤等缺陷。
5.3.2 各组成部件,应有防锈措施,涂漆部位应色泽均匀,不得有皱皮、脱皮、流挂和气泡等缺陷。
5.3.3 装配前所有零件应清洗干净,不得有铁屑、碎渣和纤维等杂质。
5.3.4 出厂时管路的进、出气口应带有防护帽、盖。
5.3.5 铭牌、指示牌牢固,文字、符号清晰。
5.4 阻火泄爆装置公称压力(不含泄爆部件)
公称压力≥1.0 MPa。
5.5 泄爆部件释放压力
释放压力为90 kPa〜120 kPa。
5.6 有效水封高度
对于特定的阻火泄爆装置,其有效水封高度以能有效阻火,同时满足阻火泄爆装置压力损失≤2.0kPa为准。
5.7 压力损失
阻火泄爆装置应安设不锈钢气体分流网,分流网目数不小于四目,阻火泄爆装置压力损失≤2.0kPa。
5.8 水位自动控制功能
水位控制器应安装三组以上水位传感器,并满足如下要求:
a)实时为阻火泄爆装置补水、放水,使阻火泄爆装置内水封高度保持在满足其有效水封高度要求范围内;
b)当水封高度超出正常工作范围时,能自动报警;
c)当补水管道无水时,能自动报警;
d)具有自检功能,当故障时,能自动报警。
5.9 泄爆阻火性能
当管道瓦斯发生爆炸或燃烧时,能够有效泄爆及消焰、阻火,确保爆炸或燃烧不致传到阻火泄爆装置的进气口端。
6 试验方法
6.1 使用仪器
试验用主要仪器见表1。
表1 试验用主要仪器
使用仪器 | 测量范围 | 准确度/分辨率 | 备注 |
压力表 | 0 MPa〜2. 5 MPa | 1.6级 | |
秒表 | 0 min〜60 min | 0. 5 s | |
压差计 | 0 kPa〜5 kPa | 1 Pa | |
高速采集装置 | 0 Msps〜10 Msps | 0. 1 RS | |
火焰传感器 | 1烛光火焰(5 m远处) |
6.2 试验条件
除环境试验或有关标准中另有规定外,试验应在下列环境条件中进行:
a)温度2℃〜50℃;
b)相对湿度:45%〜95% ;
c)大气压力:80kPa〜106kPa。
6.3 外观检查
对零部件和整机外观质量用目测法进行检查,整机外形尺寸用钢卷尺测量。
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