1 范围

      GB/T 38429的本部分规定了燃气加气站用液化石油气（LPG）加气机的要求、型式试验、例行试验、文件和标志。

      本部分适用于设计压力2500kPa、管道最大为DN40、容器容积小于2L的LPG汽车加气站用加气机。本部分也适用于多燃料加气机LPG部件。

      本部分不适用于自带一体泵的加气机。

      注：民用液化气钢瓶的充装可参考本部分。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

      GB/T 1226 一般压力表

      GB 3836.1 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求

      GB 3836.3 爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备

      GB 3836.14 爆炸性环境 第14部分：场所分类 爆炸性气体环境

      GB/T 3836.15 爆炸性环境 第15部分：电气装置的设计、选型和安装

      GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码）

      GB 4943.1 信息技术设备安全 第1部分：通用要求

      GB/T 5013.4 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第4部分：软线和软电缆

      GB/T 5023.7 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第7部分：二芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电缆

      GB/T 5226.1-2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件

      GB/T 10546 在2.5MPa及以下压力下输送液态或气态液化石油气（LPG）和天然气的橡胶软管及软管组合件 规范

      GB/T 14048.3 低压开关设备和控制设备 第3部分：开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器

      GB/T 14536.1 家用和类似用途电自动控制器 第1部分：通用要求

      GB/T 19235 液化石油气加气机加气枪

      GB/T 22380.1 燃油加油站防爆安全技术 第1部分：燃油加油机防爆安全技术要求

      GB 25285.1 爆炸性环境 爆炸预防和防护 第1部分：基本原则和方法

      GB 25286.1 爆炸性环境用非电气设备 第1部分：基本方法和要求

      GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范

3 术语和定义

      下列术语和定义适用于本文件。

3.1

      液化石油气 liquefied petroleum gas；LPG

      在适当的压力和环境温度下，能以液相形式进行储存、处理的石油气体，其主要成分是丙烷、丁烷及少量的丙烯、丁烯、戊烷和（或）戊烯。

      注：汽车LPG见GB 19159。

3.2

      设计压力 design pressure

      设备设计的压力。

      注：除非另有说明，一般为表压。

3.3

      限流阀 excess flow valve

      设计结构使其在通过流量大于预设值时自动关闭，保持较小剩余流量，当通过阀门的压差低于某一数值时重新打开的阀门。

3.4

      液压泄压阀 hydrostatic relief valve

      防止液体压力大于预设值的装置。

3.5

      切断阀 shearvalve

      通常开启的阀，受冲击或热作用时动作关闭，阻止来自压力源的液流，并且在动作之后持续保持关闭。

3.6

      常闭式按钮 dead man＇s push button

      手动操作、无闭锁，释放后立即使流量停止的装置。

      注：适用于自助式LPG加气机。

3.7

      危险场所 hazardous area

      爆炸性环境出现或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。

3.8

      安全断开阀 safe break

      安装在加气枪和加气机之间，能在规定的拉力范围之内分离，减少燃气泄漏和停止燃气流动的装置。

3.9

      加气枪座 nozzle boot

      加注枪不使用时放置的位置，通常为部分封闭结构。

3.10

      LPG系统  system

      LPG流过的管道、管道配件和部件，包括密封件和衬垫。

3.11

      断开点 break point

      当用力过度时管道或配件上预计断开的薄弱部分。

3.12

      观察窗 sight glass

      核查测量系统是否全部或部分充满液体的装置。

3.13

      格栅 screen

      带孔的外围，可以装饰泵或加气机的外观或提供其他相关辅助功能。

4 要求

4.1 电气设备

4.1.1 概述

      GB 3836.1、GB/T 3836.15、GB/T 5226.1-2019和GB 4943.1对电气设备的相关要求适用于加气机。满足保护接地电路连续性、绝缘和电压的最低电气试验要求见5.6。

4.1.2 电缆绝缘电阻

      加气机内电源应具有断开功能，以便从非危险场所到加气机连接电源的所有电力电缆，能够施加500 V d.c.电压进行绝缘试验（不包括PELV电缆）。

      电气设备允许设计有可拆卸的外罩或盖，以便于手动断开电力电缆。

      手动断开装置应方便授权人员或经过培训人员操作。

      断开装置应保证：

      a）连接到断开装置上的所有外部电力电缆，能够进行相与接地间及各相间的试验；

      b）危险场所内所有加气机电力电缆和设备，能够进行电源电路和接地之间的试验。

4.1.3 危险场所用电缆

      用于危险场所内的电缆应符合下列要求：

      ——GB/T 3836.15和GB/T 5023.7；或

      ——GB/T 3836.15和GB/T 5013.4；或

      ——5.4的要求。

      以确定具有半刚性或坚韧护套的非铠装和/或塑料绝缘电缆，适用于加气机和远距离泵。

4.1.4 常闭式按钮

      常闭式按钮应符合GB/T 14048.3的规定（见4.4.8）。

4.1.5 绝缘和隔离

      为了避免电源引起电击危险，以及在危险场所能引起点燃火花的非本质安全电源带来的危险，在进行维修、试验或检查过程中，仍然带电的所有这类电源和导电部件应按照GB/T 5226.1-2019第6章的要求进行绝缘或屏蔽，以防止意外接触。

      为了防止加气枪和容器加注管颈之间静电放电引起点燃，选择的材料和部件应保证加气枪喷嘴和接地之间电阻小于 10°Ω电池之类的电源以及在10s内储能不能降低到0.2mJ以下的电容器，应视为潜在点燃源，因此应对其进行绝缘或隔离。

      隔离的措施应符合下列要求：

      a）所有相导体均应进行隔离；

      b）隔离措施应能阻止接触危险场所电气设备外壳内部，并且与危险区域相适应；

      c）对于不超过24V的电源，隔离应符合GB/T 14048.3的要求，或者触点间隙符合GB/T 14536.1的要求，或者触点之间能通过500V介电试验；

      d）对于超过24V的电源，所有隔离措施应符合GB/T 14048.3的要求。

      注：中性导体或负极导体宜视为相导体。

4.1.6 化学电池

      对加气机显示器或其他设备供电的化学电池自身可能形成爆炸性环境，自身会形成危险区域。

      因此，电池应置于通风场所。如果电池置于内部无危险区域的壳体内，那么壳体上部和下部都应开设通风排气孔，外壳防护等级不应高于IP33。

      任何电池元件或半组装式电池应安装在有上、下通风排气孔的外壳内，外壳防护等级不应高于IP33。

      电池和其外壳的结构应符合GB3836.3有关气体扩散及电池连接方法的规定。符合性应按照制造厂的声明进行验证。

      这些规定仅适用于原电池之外的其他电池和电池组。

      位于危险区域的电池应符合GB3836.1的有关规定。

4.2 设计

4.2.1 设计压力

      对于承受LPG压力的部件，设计压力不应低于2500 kPa。

4.2.2 设计温度

      设计适应的环境温度为 -20℃~+40℃。

      如果设计温度需要超出上述范围，制造商应有依据证明该设计适用于超出的温度范围，并且应按照第8章进行标志。

4.2.3 材料

      与LPG接触的材料应与车用LPG相容。

      暴露于腐蚀条件的材料应具有防腐性能，或者应有防腐措施。

      部件制造商应保留承压部件制造材料的下列记录，并且有要求时应提供：

      ——化学分析证书；

      ——机械特性数据；

      ——金相试验、机械试验和分析结果。

      与LPG接触的所有弹性材料应与LPG兼容，并且应不会变形、变硬或者与其他部件黏附，损坏这些部件的功能。

      注：选择非金属材料的指南参见ISO11114-2。

      橡胶材料宜符合EN 549。

      部件制造商应保存受压部件制造材料的标识和溯源体系。

4.2.4 压力计

      如果配有压力计，压力计应符合GB/T 1226的要求。

4.2.5 液体集聚

      液相LPG能够集聚的地方，应采取措施防止压力超过LPG系统设计压力。

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