1 范围

      GB/T 18442的本部分规定了采用应变强化技术建造固定式真空绝热深冷压力容器的内容器（以下简称内容器）的材料、设计、制造与检验等方面的技术要求。

      本部分适用于同时满足下列条件的内容器：

      a）符合GB/T 18442.1中1.2的规定，盛装介质为冷冻液化气体；

      b）材料为奥氏体不锈钢；

      c）名义厚度不小于4mm且不大于24mm，由单一直径的圆筒和标准椭圆形封头构成；

      d）在室温下完成应变强化处理。

      本部分不适用于盛装毒性危害程度为中度及以上介质的内容器。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

      GB/T 150（所有部分）压力容器

      GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法

      GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

      GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法

      GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法

      GB/T 3808 摆锤式冲击试验机的检验

      GB/T 12160 单轴试验用引伸计的标定

      GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管

      GB/T 16825.1 静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机 测力系统的检验与校准

      GB/T 18442.1～18442.6 固定式真空绝热深冷压力容器

      GB/T 24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带

      NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件

      NB/T 47013.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测

      NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测

      NB/T 47013.11 承压设备无损检测 第11部分：X射线数字成像检测

      NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定

      NB/T 47016 承压设备产品焊接试件的力学性能检验

      NB/T 47018.1 承压设备用焊接材料订货技术条件 第1部分：采购通则

      NB/T 47018.2 承压设备用焊接材料订货技术条件 第2部分：钢焊条

      NB/T 47018.3 承压设备用焊接材料订货技术条件 第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝

      NB/T 47018.4 承压设备用焊接材料订货技术条件 第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂

      JB 4732-1995 钢制压力容器分析设计标准（2005确认）

      TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程

3 术语和定义及符号

3.1 术语和定义

      GB/T 18442.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1.1

      强化压力 strengthening pressure

      奥氏体不锈钢制内容器在室温下进行应变强化处理时，容器顶部所达到的最高压力。

3.1.2

      应变强化容器 pressure strengthened vessel

      奥氏体不锈钢制内容器在室温下施加强化压力进行应变强化处理，卸载后使壳体发生总体塑性变形并达到结构稳定的容器。

3.2 符号

      下列符号运用于本文件。

      A——断后伸长率，％；

      D——筒体或封头内直径，mm；

      KV₂——夏比冲击吸收能量，J；

      LE——侧膨胀值，mm；

      P_c——计算压力，MPa;

      P_k——强化压力，MPa;

      R_m——抗拉强度，MPa;

      R_po.2 ——钢材规定残余延伸率为0.2％时的应力，MPa；MPa;

      σ——钢材厚度，mm；

      [σ_p]——内容器应变强化后，筒体或封头材料在设计温度下的许用应力，MMPa。

4 一般要求

4.1 内容器的材料、设计、制造与检验及标识除应符合本标准所有部分的规定外，还需遵守国家颁布的有关法律、法规、安全技术规范及相关标准的规定。

4.2 超出本部分范围采用应变强化技术制造内容器时，应按TSG21中的相关规定执行。

4.3 制造单位应在本单位进行内容器的制造，对其采用的焊接工艺和应变强化工艺进行验证，并对工艺文件的正确性和完整性负责。

4.4 制造单位应将产品焊接试件力学性能数据和应变强化试验过程数据及时上传至全国应变强化深冷容器制造信息公共服务平台。

4.5 特种设备监督检验机构应对内容器采用的应变强化工艺及参照附录A提出的重要质量控制点进行监督检验，并满足本部分的要求。

5 材料

5.1 钢板

5.1.1 钢板的牌号及力学性能应符合表1的规定，供货状态为固溶热处理状态，且满足GB/T 150.2和GB/T 24511的要求。

5.1.2 钢板应进行复验，至少包括下列内容：

      a）逐张检查钢板的表面质量和材料标记；

      b）按批复验钢板的室温拉伸性能；

      c）若采用开平板，其复验要求还应符合GB/T 150.4的相关规定。

5.1.3 拉伸试验的取样数量和位置符合GB/T 24511和GB/T 150.2的规定。

5.1.4 拉伸试样尺寸和试验方法应符合GB/T 228.1的规定。

表1 钢板力学性能

5.1.5 当钢板抗拉强度高于720MMP 时，应按7.4.1重新进行焊接工艺评定，评定合格后方可采用。

5.2 钢管与管件

5.2.1 钢管与管件用材料应符合GB/T 18442.2的规定。

5.2.2 管件采用冷成形加工时，其成形后的铁素体测量值应不大于15％。

5.3 锻件

      与介质接触的不锈钢锻件应符合GB/T 18442.2和NB/T 47010的规定，级别不低于皿级。

5.4 焊接材料

5.4.1 焊接材料应符合GB/T 18442.2和NB/T 47018.1～47018.4的相应规定。

5.4.2 内容器壳体采用的焊接材料其熔敷金属化学成分应与母材相同或相近，焊接接头强度和韧性与壳体母材相匹配。

5.5 境外牌号材料

      内容器材料采用境外牌号时，宜参照附录B的规定执行。

5.6 其他材料

      当采用表1和表B．1以外的材料建造应变强化技术制造内容器时，还应符合TSG21的相关规定。

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