GB 2811-2019 头部防护 安全帽
- 发表时间:2023-03-17
- 来源:共立消防
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1 范围
本标准规定了安全帽的分类与标记、技术要求、检验及标识。
本标准适用于作业场所头部防护所用的安全帽。
本标准不适用于消防、应急救援、运动用和车用头部防护用品。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2812 安全帽测试方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
安全帽 safety helmets
对使用者头部受坠落物或小型飞溅物体等其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽。
注:一般由帽壳、帽衬及配件等组成。
3.2
帽壳 shell
安全帽的外壳。
注:一般由壳体、帽舌、帽沿、顶筋等部分组成。
3.3
顶筋 top reinforcement
用于增加帽壳顶部强度的结构。
3.4
帽衬 harness
安全帽内部部件的总称。
注:一般由帽箍、吸汗带、顶带、缓冲垫等组成。
3.5
帽箍 headband
围绕头围起固定作用的可调节带圈。
3.6
吸汗带 sweatband
附加在帽箍上的吸汗材料。
3.7
顶带 liner strip
与使用者头顶直接接触的衬带。
3.8
下颏带 chins trap
系在下颏上,起辅助固定作用的可调节配件。
3.9
水平间距 horizontal distance
安全帽在佩戴时,帽箍与帽壳内侧之间在水平面上的径向距离。
3.10
垂直间距 vertical distance
安全帽在佩戴时,头顶最高点与帽壳内表面之间的轴向距离(不包括顶筋的空间)。
3.11
佩戴高度 wearing height
安全帽在佩戴时,帽箍侧面底部的最低点至头顶最高点的轴向距离。
4 分类与标记
4.1 分类
4.1.1 安全帽按性能分为普通型(P)和特殊型(T)。普通型安全帽是用于一般作业场所,具备基本防护性能的安全帽产品;特殊型安全帽是除具备基本防护性能外,还具备一项或多项特殊性能的安全帽产品,适用于与其性能相应的特殊作业场所。
4.1.2 带有电绝缘性能的特殊型安全帽按耐受电压大小分为G级和E级。G级电绝缘测试电压为2200 V,E级电绝缘测试电压为20000V。
4.2 分类标记
4.2.1 安全帽的分类标记由产品名称、性能标记组成。
4.2.2 安全帽的分类标记详见表1,按表中从上至下的顺序选择相应性能进行标记。
表1 安全帽的分类标记
产品类别 | 符号 | 特殊性能分类 | 性能标记 | 备注 | |
普通型 | P | - | - | - | |
特殊型 | T | 阻燃 | Z | - | |
侧向刚性 | LD | - | |||
耐低温 | -30℃ | - | |||
耐极高温 | +150℃ | - | |||
电绝缘 | J | G | 测试电压2 200V | ||
E | 测试电压20000 V | ||||
防静电 | A | - | |||
耐熔融金属飞溅 | MM | - |
示例1:普通型安全帽标记为:安全帽(P);
示例2:具备侧向刚性、耐低温性能的安全帽标记为:安全帽(TLD-30℃);
示例3:具备侧向刚性、耐极高温性能、电绝缘性能,测试电压为20000V的安全帽标记为:安全帽(TLD+150℃JE)。
5 技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 不得使用有毒、有害或引起皮肤过敏等伤害人体的材料。
5.1.2 不得使用回收、再生材料作为安全帽受力部件(如帽壳、顶带、帽箍等)的原料。
5.1.3 材料耐老化性能应不低于产品标识明示的使用期限,正常使用的安全帽在使用期限内不能因材料原因导致防护功能失效。
5.2 基本性能要求
5.2.1 帽箍
帽箍应可根据安全帽标识中明示的适用头围尺寸进行调整。
5.2.2 吸汗带
帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带,吸汗带宽度应不小于帽箍的宽度。
5.2.3 下颏带尺寸
安全帽如有下颏带,应使用宽度不小于10mm的织带或直径不小于5mm的绳。
5.2.4 帽壳
帽壳表面不能有气泡、缺损及其他有损性能的缺陷。
5.2.5 部件安装
安全帽各部件的安装应牢固,无松脱、滑落现象。
5.2.6 质量(不包括附件)
特殊型安全帽不应超过600g;普通型安全帽不应超过430 g;产品实际质量与标记质量相对误差不应大于5%。
5.2.7 帽舌
按照GB/T 2812规定的方法测试,帽舌应应≤70mm。
5.2.8 帽沿
按照GB/T 2812规定的方法测试,帽沿应 ≤70mm。
5.2.9 佩戴高度
按照GB/T 2812规定的方法测量,佩戴高度应 ≥80mm。
5.2.10 垂直间距
按照GB/T 2812规定的方法测量,垂直间距应 ≤50mm。
5.2.11 水平间距
按照GB/T 2812规定的方法测量,水平间距应应≥6mm。
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