1 范围

      本部分规定了片革机、修边机和裁条机的结构、运输、安装、调试、设定、示教或过程转换、操作、清洗、维护、报废、拆解的相关安全要求。

      本部分包含操作者对机器的预期使用及可预见的误用所产生的，与本部分范围内机器相关的全部重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。

      本部分适用于制鞋工业中用于材料加工的片革机、修边机和裁条机。

      本部分不适用于：

      ——使用回转式铣削工具进行材料修边的修边机；

      ——制革工业中使用的剖层机；

      ——手提式机器。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

      GB/T 3766-2001 液压系统通用技术条件

      GB 4706.88-2008 家用和类似用途电器的安全 工业和商用带动力刷的湿或干吸尘器的特殊要求

      GB 5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件

      GB/T 7932-2003 气动系统通用技术条件

      GB/T 8196-2003 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求

      GB 14048.5-2008 低压开关设备和控制设备 第5-1部分：控制电路电器和开关件 机电式控制电路电器

      GB/T 15706-2012 机械安全 设计通则 风险评估与风险减少

      GB 16754-2008 机械安全 急停 设计原则

      GB/T 16855.1-2008 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分：设计通则

      GB/T 17454.1-2008 机械安全 压敏保护装置 第1部分：压敏垫和压敏地板的设计和试验通则

      GB/T 17454.2-2008 机械安全 压敏保护装置 第2部分：压敏边和压敏棒的设计和试验通则

      GB 17888.1-2008 机械安全 进入机械的固定设施 第1部分：进入两级平面之间的固定设施的选择

      GB 17888.2-2008 机械安全 进入机械的固定设施 第2部分：工作平台和通道

      GB 18209.1-2010 机械电气安全 指示、标志和操作 第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号的要求

      GB/T 18569.1-2001 机械安全 减小由机械排放的危害性物质对健康的风险 第1部分：用于机械制造商的原则和规范

      GB/T 18569.2-2001 机械安全 减小由机械排放的危害性物质对健康的风险 第2部分：产生

      GB/T 31301.5-2015 验证程序的方法学

      GB/T 18717.1-2002 用于机械安全的人类工效学设计 第1部分：全身进入机械的开口尺寸确定原则

      GB/T 18717.2-2002 用于机械安全的人类工效学设计 第2部分：人体局部进入机械的开口尺寸确定原则

      GB/T 18831-2010 机械安全 带防护装置的联锁装置 设计和选择原则

      GB/T 19436.1-2013 机械电气安全 电敏保护设备 第1部分：一般要求和试验

      GB/T 19436.2-2013 机械电气安全 电敏保护设备 第2部分：使用有源光电保护装置（AOPDs）设备的特殊要求

      GB/T 19670-2005 机械安全 防止意外启动

      GB/T 19876-2012 机械安全 与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位

      GB/T 22156-2008 声学 机器与设备噪声发射数据的比较方法

      GB 23819-2009 机械安全 火灾防治

      GB 23821-2009 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离

      GB/T 25078.1-2010 声学 低噪声机器和设备设计实施建议 第1部分：规划

      GB/T 25078.2-2010 声学 低噪声机器和设备设计实施建议 第2部分：低噪声设计的物理基础

      GB 25285.1-2010 爆炸性环境 爆炸预防和防护 第1部分：基本原则和方法

      GB/T 26189-2010 室内工作场所的照明

      GB/T 28780-2012 机械安全 机器的整体照明

      ISO 9355-2：1999 显示和控制指示器设计的人类工效学要求 第2部分：显示（Ergonomic re-quirements for the design of displays and control actuators-Part 2: Displays)

      ISO 9355-3：2006 显示和控制指示器设计的人类工效学要求 第3部分：控制制动器（Ergonomicrequirements for the design of displays and control actuators-Part 3:Control actuators)

      EN 614-1：2006 机械安全 人类工效学设计原则 第1部分：术语和一般原则（Safety of ma-chinery-Ergonomic design principles-Part 1: Terminology and general principles)

      EN 12545：2000 制鞋、制革和人造革制品机械 噪声测试规则 一般要求（Footwear，leatherand imitation leather goods manufacturing machines-Noise test code-Common requirements)

3 术语和定义

      GB/T 15706-2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

      带刀片革机 band knife splitting machine

      通过片削将皮革或其他可片层的材料分割至所需要厚度的机器。被分离的部分叫做剖层革。材料被传送至切削刃口，此切削刃口安装在两个送料辊之间，或者装在固定或活动支架上的一个辊轴和固定导板之间。

      注：见图B.1。

3.2

      圆刀片革机 disk skiving machine

      用来成型皮革或其他材料的工件周边轮廓的机器。材料被传送至送料辊和从动辊轴或带压脚的固定导板之间的旋转刀刃。

      注：见图B.2。

3.3

      内里修边机和帮脚修边机 edge trimming and last margin machine

      使用往复式刀或振动刀对已绷帮的内里和鞋面边缘进行最终修剪的机器。

      注：见图B.3、图B.4。

3.4

      裁条机 strip cutting machine

      配置旋转圆刀片和滚筒或配置对滚刀片的机器。用来裁切皮带、腰带和各种各样带条，也可用来对皮革、人造革、橡胶、毛毡、塑料等材料进行裁切分条。通过在刀片间插入相应隔片来获得不同的裁切宽度。

      注：见图B.5。

3.5

      危险动作 hazardous movement

      由可能导致危险的机器部件或工件引发的动作。

3.6

      危险点 danger points

      在片革机、修边机、裁条机上由于驱动装置、机械部件、工具或工件的正常运动过程中可能导致人员受伤的点。

3.7

      固定式防护盖 fixed cover

      设置用于单独或与其他部件一起防止从盖板一侧进入危险区域的固定式防护装置。

3.8

      固定式防护装置 fixed enclosing guard

      防止危险因素从各个方向进入危险区的固定式防护装置。

3.9

      护栏 fencing

      围绕在机器或设备危险区域周围的防护装置，防止危险因素不受控制的进入。

3.10

      操作区域 operating area

      机器内部或围绕机器的区域，包括：

      ——手动装载或卸载区；

      ——操作者站立或坐立区。

3.11

      加工区域 processing area

      机器上工件进行片革、修边、裁条的区域。

3.12

      入口安全装置 inlet safety device

      设置用于防止从进料区进入到加工区的装置。此装置可为：

      ——固定或活动的防护装置；

      ——脱扣装置。

3.13

      进料口 feeding gap

      将材料传送至加工区的区域。

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