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GB/T 31301.3-2015 制鞋机械 安全要求 第3部分:砂磨机和抛光机

  • 发表时间:2023-03-14
  • 来源:共立消防
  • 人气:

1 范围

      GB/T 31301的本部分规定了砂磨机和抛光机的设计、结构和使用方面的安全要求。本部分包含操作者对机器的预期使用及可预见的误用所产生的与砂磨、抛光机相关的全部重大危险、危险状态和危险事件(见附录A)。

      本部分适用于制鞋工业用于加工材料的机器,即:砂磨机(包括粗磨机、精磨机)和抛光机。

      本部分不适用于组合式修鞋机。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

      GB/T 3766-2001 液压系统通用技术条件

      GB 5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件

      GB/T 7932-2003 气动系统通用技术条件

      GB/T 8196-2003 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求

      GB 14048.4-2010 低压开关设备和控制设备 第4-1部分:接触器和电动机起动器 机电式接触器和电动机起动器(含电动机保护器)

      GB 14048.5-2008 低压开关设备和控制设备 第5-1部分:控制电路电器和开关件 机电式控制电路电器

      GB/T 15706-2012 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小

      GB 16754-2008 机械安全 急停 设计原则

      GB/T 16855.1-2008 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分:设计通则

      GB 18209.1-2000 机械电气安全 指示、标志和操作 第1部分:关于视觉、听觉和触觉信号的要求

      GB/T 18569.1-2001 机械安全 减小由机械排放的危害性物质对健康的风险 第1部分:用于机械制造商的原则和规范

      GB/T 18717.1-2002 用于机械安全的人类工效学设计 第1部分:全身进入机械的开口尺寸确定原则

      GB/T 18717.2-2002 用于机械安全的人类工效学设计 第2部分:人体局部进入机械的开口尺寸确定原则

      GB/T 18831-2010 机械安全 带防护装置的联锁装置 设计和选择原则

      GB/T 19436.1-2004 机械电气安全 电敏防护装置 第1部分:一般要求和试验

      GB/T 19436.2-2004 机械电气安全 电敏防护装置第2部分:使用有源光电防护器件(AOPDs)设备的特殊要求

      GB/T 19670-2005 机械安全 防止意外启动

      GB/T 19671-2005 机械安全 双手操纵装置 功能状况及设计原则

      GB/T 19876-2012 机械安全 与人体部位接近速度相关的安全 防护装置的定位

      GB 23821-2009 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离

      GB/T 25078.1-2010 声学 低噪声机器和设备设计实施建议 第1部分:规划

      GB 25285.1-2010 爆炸性环境 爆炸预防和防护 第1部分:基本原则和方法

      GB/T 25749.1-2010 机械安全 空气传播的有害物质排放的评估 第1部分:试验方法的选择

      ISO 9355-1:1999 显示和控制调节器设计的人类工效学要求 第1部分:用户与显示和控制致动器的相互作用(Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators-Part 1:Hu-man interactions with displays and control actuators)

      EN 12545:2000 制鞋、制革和人造革机械 噪声测试规范 一般要求(Footwear,leather andlimitation leather goods manufacturing machines-Noise test code-Common requirements)

3 术语和定义

      GB/T 15706-2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

      砂磨机 grinding machine

3.1.1

      粗磨机 roughing machine

      对材料表面进行磨粗的机器,使鞋类元件在粘胶之前具有一个磨粗的表面。

      注:见图1。

图1.jpg

      说明:

      1——砂带;

      2——输送带。

图1 粗磨机

3.1.2

      精磨机 scouring machine

      将材料去除表层的机器,使鞋类元件获得一个半精加工表面。

      注:见图2。

图2.jpg

      说明:

      1——砂带;

      2——输送辊。

图2 精磨机

3.2

      抛光机 polishing machine

      将材料涂敷于表层的机器,使鞋类元件获得一个精加工表面。

      注:见图3。

图3.jpg

      说明:

      1——抛光轮;

      2——传动轴。

图3 抛光机

3.3

      工具 tool

      直接作用于需加工的材料上的机器部件,执行粗磨、精磨或抛光的部件。包括3.3.1~3.3.5中定义的工具。


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