1 范围

      本标准规定了压合成型机（以下简称“机器”）的结构、运输、安装、调试、设定、示教或过程转换、操作、清洗、维护的相关安全要求。

      本标准包含操作者对机器的预期使用及可预见的误用所产生的，与本标准范围内机器相关的全部重大危险、危险状态和危险事件（参见附录A）。

      本标准适用于制鞋工业中，采用弯曲和挤压成型方法获得各类鞋零部件的压合成型机，包括：鞋及皮革自动压合成型机（含热塑性主跟预定型机、主跟压型机、集成制造系统、带活动或旋转结构工作站的压合成型机）、外底贴合成型机、外底和内底成型机、后帮定型机、补强和衬里及包头贴合机、烫压机、打标机（烫金、贴标和压花）、缝线线迹压印机、帮面预成型机、折边机、活化机、拔楦机、掌面贴合机、纽扣包皮机等，机型示意图参见附录B。

      本标准不适用于：

      ——裁断机及冲孔机；

      ——鞋眼、魔术带及装饰扣贴合机；

      ——用于修鞋或矫形鞋制作的压合机。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

      GB/T 3766 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求

      GB/T 5226.1-2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件

      GB/T 7932 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求

      GB/T 8196-2018 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求

      GB 12265.3-1997 机械安全 避免人体各部位挤压的最小间距

      GB/T 14048.5-2017 低压开关设备和控制设备 第5-1部分：控制电路电器和开关件 机电式控制电路电器

      GB/T 15241.2 与心理负荷相关的工效学原则 第2部分：设计原则

      GB/T 15706-2012 机械安全 设计通则 风险评估与风险减少

      GB/T 16754-2008 机械安全 急停 设计原则

      GB/T 16855.1-2018 机械安全 控制系统安全相关部件 第1部分：设计通则

      GB/T 17421.5-2015 机床检验通则 第5部分：噪声发射的确定

      GB/T 17454.1-2017 机械安全 压敏保护装置 第1部分：压敏垫和压敏地板的设计和试验通则

      GB/T 17888.1 机械安全 接近机械的固定设施 第1部分：固定设施的选择及接近的一般要求

      GB/T 17888.2 机械安全 接近机械的固定设施 第2部分：工作平台与通道

      GB/T 18153-2000 机械安全 可接触表面温度

      GB/T 18209.1 机械电气安全 指示、标志和操作确定热表面温度限值的工效学数据 第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号的要求

      GB/T 18569.1-2020 机械安全 减小由机械排放的有害物质对健康的风险 第1部分：用于机械制造商的原则和规范

      GB/T 18717.1 用于机械安全的人类工效学设计 第1部分：全身进入机械的开口尺寸确定原则

      GB/T 18717.2 用于机械安全的人类工效学设计 第2部分：人体局部进入机械的开口尺寸确定原则

      GB/T 18831-2017 机械安全 与防护装置相关的联锁装置 设计和选择原则

      GB/T 19436.1-2013 机械电气安全 电敏保护设备 第1部分：一般要求和试验

      GB/T 19436.2-2013 机械电气安全 电敏保护设备 第2部分：使用有源光电保护装置（AOPDs）设备的特殊要求

      GB/T 19670-2005 机械安全 防止意外启动

      GB/T 19671-2005 机械安全 双手操纵装置 功能状况及设计原则

      GB/T 19876-2012 机械安全 与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位

      GB/T 20528.1 使用基于平板视觉显示器工作的人类工效学要求 第1部分：概述

      GB/T 23821-2009 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离

      GB/T 25078.1 声学 低噪声机器和设备设计实施建议 第1部分：规划

      GB/T 28780 机械安全 机器的整体照明

3 术语和定义

      GB/T 15706-2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

      鞋及皮革自动压合成型机 shoe and leather automatic forming machine

      采用循环动作进行贴合、定型、熨压、打标、烫金、贴标、压花、预定型、折边、活化、脱楦以及纽扣包皮的机器。

3.2

      外底贴合成型机 sole attaching press

      采用加压的方法，使预胶粘的鞋底与已绷帮的鞋面贴合成型的机器。

      注：参见图B．1。

3.3

      外底和内底成型机 sole and insole moulding machine

      采用模具和加压的方法，将内底和外底预加工成鞋楦底部形状的机器。

      注：参见图B.2。

3.4

      后帮定型机 back part moulding machine

      采用加压和加热方法，将鞋面、后帮和内里层叠预压成鞋楦后跟形状的机器。

      注：参见图B.3。

3.5

      补强和衬里及包头贴合机 backer， lining and toe puff attaching press

      采用加压和加热方法，将补强、衬里及包头等层叠压贴于帮面上的机器。

      注：参见图B.4。

3.6

      烫压机 ironing press

      采用加压和加热方法，使帮面材料进行贴合、柔顺、烫平、成型的机器。

      注：参见图B．5。

3.7

      打标机（烫金、贴标和压花）marking machine（stamping， labelling and embossing）

      采用加压和加热方法，对鞋、皮件以及相关组件进行标记、打码及装饰的机器。

      注：参见图B．6、图B．7。

3.8

      缝线线迹压印机 stitch marking machine

      采用加压和加热方法，在鞋组件的相关件缝合处压印缝线线迹的机器。

      注：参见图B．8。

3.9

      帮面预成型机 upper preforming machine

      采用加压和加热方法，使帮面预成型的机器。

      注：参见图B.9。

3.10

      热塑性主跟预定型机 premoulding machine for thermoplastic counter

      采用加压和加热方法，将热塑性主跟材料压合贴楦预定型的机器。

      注：参见图B.10。

3.11

      主跟压型机 counter forming machine

      通过压力使纤维胚料形成（主跟）最终形状的机器。

      注：参见图B.11全自动主跟压型机。

3.12

      折边机 folding press

      采用钢模对皮革和人造革组件进行折弯和边缘扣紧的机器。

      注：参见图B.12。

3.13

      活化机 activating press

      采用加压、加热成型方式制备鞋前后鞋帮的机器。

      注：参见图B.13、图B.14。

3.14

      拔楦机 relasting and last slipping machine

      将鞋楦从鞋内拔出的机器。

      注：参见图B.15、图B.16。

3.15

      掌面贴合机 top piece attaching presses

      通过压力将掌面组装在鞋跟上的机器。

      注：参见图B.17。

3.16

      纽扣包皮机 leather button covering machine

      使用压力和卷边工艺，将皮革、织物或类似材料包覆在诸如纽扣、鞋扣等上的机器。

      注：参见图B.18。

3.17

      全自动压合成型机 automatic shoe and leather presses

      在每个压合工作循环之间，工具持续或间歇性重复完成全部功能而无需进行人工干预的压合成

型机。

3.18

      集成制造系统 integrated pressing manufacturing system

      鞋类压合成型机与其他制鞋机器组合，由一个管理系统进行统一控制的制造系统。

3.19

      危险动作 dangerous movement

      由机器部件或工件引发的可能导致危险的动作。

以上为标准部分内容，如需看标准全文，请到相关授权网站购买标准正版。