1 范围

      除下述条文外，GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

      增加：

      本文件适用于可以安装以下一种或两种附件的可移式台式砂轮机：

      ——直径不大于310mm、厚度不超过55mm的1型磨削砂轮（如图106）；

      ——直径不大于310mm，厚度不超过55mm的钢丝刷轮；

      ——直径不大于310mm的抛光轮；

      且任意附件的线速度在10m/s至50m/s之间。

      注：抛光轮也称为打磨轮。

2 规范性引用文件

      GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

3 术语和定义

      除下述条文外，GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

3.101

      台式砂轮机 bench grinder

      通过固定在一个或两个工具主轴上的一个或两个旋转附件对金属或类似材料进行磨削、清理、抛光或打磨的工具，如图101，工件由手握持且可能由工件托架支撑。

3.102

      工具主轴 tool spindle

      台式砂轮机上支撑并带动附件旋转的驱动轴。

3.103

      工件托架 work rest

      用于支承和引导工件加工的台面或装置。

4 一般要求

      除下述条文外，GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

4.101 D对应于每一个工具主轴上可使用的附件的最大直径。除非另有规定，基于D值的针对工具主轴的专用要求应和相关主轴的D值相匹配。

      除非有明确规定，本文以下部分，当用D的倍数作为“力”的要求或者参考时，力的单位是牛顿（N），D的单位是毫米（mm）。

5 试验一般条件

      除下述条文外，GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

5.17 增加：

      工具的质量应包含护罩、工件托架和透明护目屏。为了工具的安全使用，任何按照说明书要求配备的额外零件应计入工具质量，例如落地装置或搬运装置。

6 辐射、毒性和类似危险

      GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

7 分类

      GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

8 标志和说明书

      除下述条文外，GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

8.1 增加：

      工具应标有：

      ——对应于工具主轴的额定空载转速，r/min。

8.2 增加：

      工具应标有以下安全警告：

      “警告 始终戴好护目镜”或ISO7010的M004符号或以下安全标识：

      如适用，在抛光主轴（例如，不带护罩的主轴）附近应有警示标语说明不可在抛光轮一侧使用砂轮或钢丝刷轮。

8.3 增加：

      台式砂轮机应对应于每个工具主轴标有可用附件的最大和最小直径。

      台式砂轮机应在工具主轴附近，以凸起或凹陷的箭头或其他同等清晰而耐久的方式标明其旋转方向。

8.14.1 增加：

      应给出8.14.1.101规定增加的安全说明。这部分内容可以和“电动工具通用安全警告”分开印刷。

8.14.1.101 台式砂轮机的安全说明

      台式砂轮机的安全警告

      a）不要使用损坏的附件。在每次使用前要检查附件，例如砂轮是否碎裂或有裂缝，钢丝刷轮是否松动或有裂缝。在检查并且安装附件后，操作者和旁观者应远离附件旋转面，并让工具在最大空载转速下运行1min。通常，损坏的附件会在这个试验时间段中发生爆裂。

      注：对于不带有钢丝刷轮功能的工具，可省略“钢丝刷轮是否松动或有裂缝”。

      b) 附件的额定转速不应低于工具标识的最大转速。附件超过其额定转速运行会产生破裂或飞溅。

      c) 即使在正常操作时，须留意钢丝刷轮会飞甩出钢丝屑。避免在钢丝刷轮上施加过度负载而导致钢丝受到过应力。钢丝屑易穿透轻薄的衣物和/或刺入皮肤。

      注：以上警告仅适用于带有钢丝刷轮功能的工具。

      d）不要使用砂轮的侧面进行砂磨操作。在侧面上进行砂磨会导致砂轮破裂或飞溅。

8.14.2 a) 增加：

      101) 每个工具主轴推荐使用的附件的型号等具体信息，例如，附件的最大厚度以及附件的孔径；

      102) 仅使用直径与8.3要求标识的直径相同的附件的说明；

      103) 确保台式砂轮机始终稳定和可靠的说明（例如，固定在台面上），以及如何将工具固定在工作台或类似件上的说明；

      104) 正确安装砂轮及确保使用前砂轮完好的说明，包括敲击砂轮通过声音查验砂轮是否碎裂的说明。

8.14.2b) 增加：

      101) 考虑到砂轮磨损，需要经常调节火星护板和工件托架的说明；

      102) 确保火星护板/工件托架与砂轮/钢丝刷轮间的距离尽可能小，且在任何情况下不大于2mm的说明；

      103) 当火星护板/工件托架与砂轮的间距不能满足要求时，替换磨损砂轮的说明；

      104) 对带有两个主轴的工具：为限制触及旋转主轴的风险，始终使用在两个主轴上均带有附件的工具的说明；

      105) 始终使用对应附件要求的护罩、工件托架、透明护目屏和火星护板的说明；

      106) 对于带有可垂直调节或倾斜的工件托架：如何对应砂轮/钢丝刷轮适当调节和固定工件托架角度的说明；

      107) 如何进行安全砂磨的说明；

      108) 替换受损或出现深沟的砂轮的说明；

      109) 在运输过程中，如何抬起或支撑台式砂轮机的说明；

      110) 始终调节工件托架的角度以确保工件托架和附件的切线夹角大于85°的说明。

8.14.2c) 增加：

      101) 砂轮和钢丝刷轮的处理和储存说明，如适用。

9 防止触及带电零件的保护

      GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

10 起动

      GB/T 3883.1 2014的这 章适用。

11 输入功率和电流

      GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

12 发热

      GB/T 3883.1-2014的这一章适用。

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