GB/T 10395.26-2020 农林机械 安全 第26部分:大型旋转式割草机
- 发表时间:2023-01-30
- 来源:共立消防
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1 范围
本部分规定了设计和制造通过冲击力切割作物残茬、牧草以及小灌木丛,割台安装在牵引拖拉机或机器上,单个切割元件切割直径不小于1000mm的单割台或多割台农用牵引式、悬挂式、半悬挂式大型旋转式割草机的安全要求及其验证规则。本标准给出了消除或降低机器使用过程中发生危险的方法及在正常使用和维护过程中可合理预见因操作者误用发生危险的方法。本部分规定了制造商应提供的安全操作信息的类型。
注1:机器可用于切割牧草。本部分未规定机器用于农业之外应具备的附加要求。
本部分不适用于下列机器:
——GB/T 10395.25涉及收获饲料作物的旋转圆盘式割草机、转鼓式割草机以及甩刀式割草机;
——大型旋转式悬臂割草机;
——步进式电动割草机;
——GB 10395.11涉及的动力草坪割草机。
根据本部分规定设计和制造的机器,当本部分规定与GB10395.1规定不同时,本部分规定优先于GB 10395.1。
本部分涉及了制造商预定和预见条件下使用大型旋转式割草机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件。(重大危险一览表参见附录A。)
注2:本部分涉及的两种割草机(刚性平台大型旋转式割草机和履带式多段折叠翼大型旋转式割草机)图例参见C.1。
注3:本部分未涉及割草机图例参见C.2。
本部分不涉及环境危险、道路安全、电磁兼容性、振动及与动力传动部件相关的危险。不涉及与专业维修人员维修和保养相关的危险。
注4:GB 21398规定了评价所有移动式农业机械电磁兼容性的试验方法和验收准则。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法(GB/T 229-2007,ISO 148-1:2006,MOD)
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(GB/T 230.1-2018,ISO 6508-1:2016,MOD)
GB/T 1593 农业轮式拖拉机 后置式三点悬挂装置0、1N、1、2N、2、3N、3、4N和4类(GB/T 1593-2015,ISO 730:2009,MOD)
GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则(GB/T 9480-2001,eqv ISO 3600:1996)
GB 10395.1-2009 农林机械 安全 第1部分:总则(ISO 4254-1,MOD)
GB/T 10395.25 农林机械 安全 第25部分:旋转式圆盘割草机、转鼓式割草机和甩刀式割草机(ISO 4254-12:2012,MOD)
GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则(GB 10396-2006,ISO 11684:1995,MOD)
GB/T 15706 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小(GB/T 15706-2012,ISO 12100:2010,IDT)
GB/T 17126.1 农业拖拉机和机械 动力输出万向节传动轴和动力输入连接装置 第1部分:通用制造和安全要求(GB/T 17126.1-2009,ISO 5673-1:2005,IDT)
GB/T 23821-2009 机械安全 防止上下肢体触及危险区的安全距离(ISO 13857:2008,IDT)
3 术语和定义
GB 10395.1、GB/T 10395.25和GB/T 15706界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 旋转式割草机
3.1.1
大型旋转式割草机 large rotary mower
具有覆盖功能,由牵引机械提供动力,配置单个或多个切割直径不小于1000mm的切割元件总成,单个或多个功能组件绕垂直轴旋转通过冲击切割或剪切作物残茬、牧草以及小型灌木的割草机。
3.1.1.1
刚性平台大型旋转式割草机 rigid-deck large rotary mowers
普通刚性平台上装配有一个或多个切割元件总成的大型旋转式割草机。
3.1.1.2
多段折叠翼大型旋转式割草机 multi-section,foldable-wing large rotary mowers
配置多个切割元件总成,且带有能够适应地形的单个或多个翼型折叠机构的大型旋转式割草机。
注:割草机运输或避障时翼折叠,工作时翼展开。
3.2 切割元件
3.2.1
切割元件 cutting element
通过冲击力切割或剪切作物残茬、牧草以及小型灌木的割草机刀具。
注1:可包括护根覆盖。
注2:刀、刀片和甩刀是常见的切割元件。
3.2.2
切割元件批次 cutting-element lot
切割元件批次由切割元件制造商确定,可追溯到轧制温度和制造工艺。
注:钢温度发生变化,切割元件批次重新生成。
3.2.3
炉钢 heat of steel
间歇熔化过程循环一次产生的金属。
注:对钢包或炉中的少量熔融金属试样完成热分析。试样固化,然后进行光谱化学分析。如化学分析处于规定范围内,则熔融金属的平衡值即为一个热处理编号。一般情况下,加热量为50t,但许多钢厂的加热量约为300t。
3.2.4
永久变形角 permanent set angle
从切割元件弯曲试验装置上移除后,切割元件或试样弯曲区域背面形成的角。
见图1。
说明:
1——永久变形角。
图1 弯曲试验后切割元件的永久变形角
3.2.5
总变形角 total deflection angle
永久变形角和预计回弹量的总和。
注:该角度用于试验装置设计,非验收标准(见表1)。
3.2.6
试件 test coupon
与所代表的切割元件具有相同截面且批次相同的平板试样。
3.3 抛掷物试验
3.3.1
正常操作位置 normal operating position
操作割草机时,操作者占用的操作者区域内的空间位置。
注1:操作者坐在牵引机具的座椅上,手放在转向控制器上,脚放在控制器上或其他用于放脚的区域。
注2:目标屏障结构示例见图7和图8所示。
3.3.2
抛掷物冲击 projectile impact
试验抛掷物对目标材料表层的破坏。
3.3.3
抛掷物撞击 projectile hit
试验抛掷物对目标材料所有层的破坏。
3.3.4
目标材料 target material
抛掷物试验使用的材料。
注:见附录D。
3.3.5
试验用抛掷物 test projectile
普通钢钉或钢丝,近似尺寸如图2所示。
注:线型抛射物应能180°弯曲,且无裂纹或断裂现象。
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